產品介紹技術簡介： 該技術是目前全球范圍內應用較廣泛的煙氣脫硫技術。我公司通過借鑒吸收和自主創新現已完全掌握30萬kw以上機組的煙氣脫硫工藝及技術。技術特點： 1、技術成熟，投運率高，可保證與主機同步投運率≧95%； 2、脫硫吸收劑來源廣泛，可以根據客戶需求配備不同的吸收劑（石灰石、石灰、氧化鎂、氨水及堿性工業廢水等）； 3、脫硫效率高，可滿足環保部門對煙氣so2排放濃度和全廠so2排放總量的要求； 4、自動化程度高。采用dcs控制，脫硫裝置的啟動、正常運行工況的監視、調節、停機和事故處理均由自動控制實現。硫酸裝置的控制、連鎖、保護、報警等功能在DCS系統中統一實現； 5、裝置適用性能，操作方便。煙氣量、煙氣含硫量、煙氣溫度和壓力允許適當的波動，主要設備均留有足夠的余量； 6、對主裝置運行無影響。脫硫裝置的投入負荷調節、退出，對著裝置均不產生影響； 7、副產物可綜合利用。可作為水泥添加劑、人造石膏板及石膏磚塊等。產品屬性主要設備： 石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫系統主要包括煙氣系統、吸收系統、脫硫劑制備系統、副產品處理系統、脫硫廢水系統及電氣及儀表控制系統。　　1、煙氣系統　　煙氣系統包括煙氣道、煙氣擋板門、擋板門密封系統、拓硫增壓風機、煙氣換熱器（GGH）及輔助系統，當采用濕煙 排放時，則不設置GGH. 2、吸收系統　　吸收塔殼體應能吸收壓力荷載、管道力和力矩、風和地震荷載以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載，因此對吸收塔采用基于有限元分析軟件的脫硫塔應力分析。吸收塔內的氣液流動是復雜的氣液兩相流工況，因此采用CFD軟件對脫硫塔進行“三維兩相流”流場分析，在同樣能耗下獲得較高脫硫效率。 3、脫硫劑制備系統　　脫硫吸收劑漿液制備系統宜設兩臺濕式球磨機，制漿系統的出力按設計工況下石灰石耗量的150%設計，且不小于100%校核工情況下的石灰石耗量。 4、副產物處理系統　　膏漿液先經吸收塔排漿泵送人水力旋流器濃縮，使石膏含固量達到50%左右，再送人真空皮帶機脫水，使石膏含水率≤10%。每套石膏脫水系統宜設置兩臺石膏脫水機，單臺設備出力按設計工況下石膏產量的75%選擇，且不小于50%校核工況下的石膏產量。 5、脫硫廢水處理系統　　脫硫裝置排出一定量的廢水，脫硫廢水的水質和水量由脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素確定。脫硫廢水處理系統脫硫裝置排出的廢水，去除其中的重金屬、懸浮物等，調節PH值至合適的范圍內，已達到國家排放標準。 6、電氣及儀表控制系統　　對于小型項目可用采用就地控制或PLC控制；對于中小型項目可采用DCS控制。其他說明主要應用范圍：　　火電廠等鍋爐煙氣脫硫；鋼鐵廠燒結煙氣脫硫；工業冶煉窯煙氣脫硫設備選型和特點：　　吸收塔：噴淋空塔，阻力小，不結垢，無堵塞；　　增壓風機：動葉可調動流式、靜葉可調軸流失、離心機等。效率高，調節性能好；　　吸收塔漿液循環泵：離心式渣漿泵，效率高；　　石膏脫水機；真空抽濾式，連續穩定運行；　　球磨機；濕式制漿，噪聲較小，運行穩定；　　氧化風機：羅茨風機，成熟國產品牌，運行穩定。交易說明www.diertejixie.com誠信交易 誠信企業 歡迎致電