環形燒磚窯又稱移動隧道窯、旋轉隧道窯、圓窯、周轉窯。其特點是:磚坯不動窯移動，窯體沿直徑60m~80m的環形軌道運行，窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約l00m~120m。在未被窯體占用的環形軌道上，移動臺車承載的制坯機與窯體同向運轉，邊制坯邊碼坯；在其后的移動式窯體以70m/d～l20m/d的速度前移，前端“納入”磚坯，后端“吐出”成品磚，依次完成碼坯一干燥一預熱-焙燒-保溫-冷卻-出磚的全過程。與傳統的普通隧道窯相比，磚坯一次碼在環形窯底上，由窯體移動來完成制磚工藝所需要的相對移動，故不需要窯車及其配套設施。

優勢：
◎生產連續化，周期短，產量大，質量高。
◎利用逆流原理工作，熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省。
◎燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天，而隧道窯只需數小時就可完成。
◎節省勞力。不但燒火時操作簡便，裝窯和出窯的操作都可在窯外進行，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。
◎提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量較好，破損率也少。
◎窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，窯體使用壽命明顯延長，一般5-7年才需修理一次。

產品說明：

濟南盛陽高溫材料有限公司為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。

陶瓷纖維模塊 

產品特點：

優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。

陶瓷纖維模塊

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。

物理指標： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20 

陶瓷纖維模塊

典型應用：

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

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