塑膠原料PBT屬于聚酯系列，是由丁二醇與對苯二甲酸或者對苯二甲酸酯聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯塑料。它的結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。

塑膠原料PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥三小時左右，因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)，流道水口易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒超過溫度或熔料在料筒中停留時間過長，易引起材料分解變脆。注塑時需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用高速、中壓、中溫的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要。對于未增強(qiáng)型的材料要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻，應(yīng)使用盡可能快的注射速度，流道和澆口建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞。