C17200    鈹銅
鈹銅
化學成份
(只供參考) 鈹Be
1.90-2.15 鈷Co
0.35-0.65 鎳Ni
0.20-0.25 銅Cu
余量 硅Si
<0.15 鐵Fe
<0.15 鋁Al
<0.15
比較標準 AISI C17200
用途 注塑模具及高壓吹塑模，模具鑲塊 ,快速冷卻，鋁合金模具鑲塊，增加強度、
耐磨性及縮短注塑周期，熱流道噴嘴，電極及沖頭材料，不受磁模具、無磁工具，
高導熱軸承，可制作表面精度很高的鏡面。
主要性能指標：
名      稱 高強度鈹銅合金 抗拉強度（Mpa） 1105
比  重（g/cm3） 8.3 屈服強度（0.2%）Mpa 1035
軟化溫度（℃） 930 延  伸  率（%） 1
彈性模量（Gpa） 128 硬    度（HRC） 38-44
熱導率（W/m.k20℃） 105 電導率 （IACS%） 18
特性及應用:
鈹銅合金集優良的機械性能、物理性能及化學性能于一體，經熱處理（固溶處理和時效處理）后，具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限，同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性，在模具制造成、機械、電子等行業得到廣泛應用。
無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密，高強度,良好的導熱性能，良好的導電性,耐腐蝕性，卓越的耐磨性,良好的加工性能，高壓力條件下的性能穩定，無磁性，極佳的拋光性能，抗粘著性能好 。
供貨狀態:
方料切割品：長度500MM以內,寬度300MM以內,厚度250MM以內按客戶尺寸要求切割。 
圓棒：按客戶要求直徑供貨,各種規格齊全。
注:特殊規格請提前訂購,交貨一般7-10天。
鈹銅帶
 
化學成份
(只供參考) 鈹Be
1.80-2.10 鈷Co
0.30-0.60 鎳Ni
0.20-0.25 銅Cu
余量 硅Si
<0.15 鐵Fe
<0.15 鋁Al
<0.15
比較標準 AISI  C17200
用途 應用于微電機電刷、手機、電池、電腦接插件、各類開關觸點、彈簧、夾子、墊圈、膜片、膜合等。
物理特性:
密度g/cm3at20℃ 熱膨脹系數CTE/0℃
at20-300℃ 比熱Cal/g.0℃ 導電率%IACS 縱彈性模量LME Mpa 橫彈性模量TME Mpe 熱導率Cal/cm.sec.0℃
8.26 1.78×10－5 0.1 22 130 500 0.2-0.31
機械性能:
狀態
  機械性能 杯突深度（mm） 時效熱處理
拉伸強度
Ob≥Mpa 延伸率
8≥(％) 維氏硬度
HV 厚度
0.16-0.25 厚度
0.15-0.10
軟 392-588 30 ≤110 ≥7 ≥6  
硬 637 2.5 ≥160 ≥3 ≥2.5  
軟時效 1127 2.0 ≥300 - - 320℃×2小時
硬時效 1176 1.5 ≥420 - -
特性及應用:
鈹銅帶是一種過飽和固溶體銅基合金,有"銅王"之美譽,是機械性能、物理性能、化學性能及抗腐性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理后，具有輿特殊相當的高強度極限、屈服極限和疲勞極限、同時又具備有高的導電率、導熱率、高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐腐蝕性能。因此廣泛應用于微電機電刷、手機、電池、電腦接插件、各類開關觸點、彈簧、夾子、墊圈、膜片、膜合等產品。
鈹銅帶的規格:厚度0.05mm-1mm，寬度200mm，也可根據客戶的要求定寬開條分割