甘肅華企GQ16鋼筋切斷機(jī)  電動(dòng)切斷機(jī) 

鋼筋切斷機(jī)，專門切斷鋼筋的建筑設(shè)備，一般主要有三種型號(hào)，GQ40鋼筋切斷機(jī)  GQ50鋼筋切斷機(jī)  GQ16鋼筋切斷機(jī)，如果要采購的話請(qǐng)仔細(xì)看下面，有對(duì)這三種型號(hào)的鋼筋切斷機(jī)的詳細(xì)介紹。

鋼筋切斷機(jī)的定義跟作用以及特點(diǎn)：

一、鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)，和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。

二、鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長切斷。

三、鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國

鋼筋切斷機(jī)的分類： 

一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)，和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。全自動(dòng)的也叫電動(dòng)切斷機(jī)是電能通過馬達(dá)轉(zhuǎn)化為動(dòng)能控制切刀切口，來達(dá)到剪切鋼筋效果的。而半自動(dòng)的是人工控制切口，從而進(jìn)行剪切鋼筋操作。而目前比較多的是應(yīng)該屬于液壓鋼筋切斷機(jī) 液壓鋼筋切斷機(jī)又分為充電式和便攜式兩大類。便攜式鋼筋切斷機(jī)便攜式鋼筋切斷機(jī)

鋼筋切斷機(jī)分類的詳細(xì)介紹：

1、臥式鋼筋切斷機(jī)

臥式鋼筋切斷機(jī)屬于機(jī)械傳動(dòng)，因其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，得到廣泛應(yīng)用。

臥式鋼筋切斷機(jī)構(gòu)造：主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、減速機(jī)構(gòu)、曲軸機(jī)構(gòu)、機(jī)體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。

臥式鋼筋切斷機(jī)工作原理：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動(dòng)滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑到中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并和固定在機(jī)座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定刀片和動(dòng)刀片之間的簡旭為0.5~1mm。在刀口兩側(cè)機(jī)座上裝有兩個(gè)擋料架，以減少鋼筋的擺動(dòng)現(xiàn)象。

2、立式鋼筋切斷機(jī)

立式鋼筋切斷機(jī)構(gòu)造：立式鋼筋切斷機(jī)都用于構(gòu)件預(yù)制廠的鋼筋加工生產(chǎn)線上固定使用。

立式鋼筋切斷機(jī)工作原理：由電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過一對(duì)帶輪驅(qū)動(dòng)飛輪軸，再經(jīng)三級(jí)齒輪減速后，再通過滑鍵離合器驅(qū)動(dòng)偏心軸，實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀片往返運(yùn)動(dòng)，和動(dòng)刀片配合切斷鋼筋。離合器是由手柄控制其結(jié)合和脫離，操縱動(dòng)刀片的上下運(yùn)動(dòng)。壓料裝置是通過手輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)一對(duì)具有內(nèi)提醒螺紋的斜齒輪使螺桿上下移動(dòng)，壓緊不同直徑的鋼筋。

3、電動(dòng)液壓式鋼筋切斷機(jī)

電動(dòng)液壓式鋼筋切斷機(jī)構(gòu)造：電動(dòng)液壓式鋼筋切斷機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、操縱裝置、定動(dòng)刀片等組成。

電動(dòng)液壓式鋼筋切斷機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸的偏心面退工和它接觸的柱塞作往返運(yùn)動(dòng)，使柱塞泵產(chǎn)生高壓油壓入油缸體內(nèi)，推動(dòng)油缸內(nèi)的活塞，驅(qū)使動(dòng)刀片前進(jìn)，和固定在支座上的定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。

4、手動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)

手動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)構(gòu)造：手動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)的液壓系統(tǒng)由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復(fù)位彈簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。

手動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)工作原理：先將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，掀起壓桿，柱塞即提升，吸油閥被打開，液壓油進(jìn)入油室；提起壓桿、液壓油被壓縮進(jìn)入缸體內(nèi)腔，從而推動(dòng)活塞前進(jìn)，安裝在活塞前端的動(dòng)切刀即可斷料。斷料后立即按逆時(shí)針方向旋開放油閥，在復(fù)位彈簧的作用下，壓力油有流回油室，切刀便自動(dòng)縮回缸內(nèi)。如此周而復(fù)始，進(jìn)行切筋。

鋼筋切斷機(jī)技術(shù)項(xiàng)目：

切斷圓鋼（Q235-A）直徑 （Φ6∽Φ12）mm （Φ6∽Φ40）mm （Φ6∽Φ50）mm

切斷扁鋼最大規(guī)格 (70×15)mm (80×15)mm

切斷方鋼（Q235-A）最大規(guī)格 (32×32)mm (40×40)mm

切斷角鋼最大規(guī)格 (50×50)mm (63×63)mm

連續(xù)切斷次數(shù) 30次/min 32次/min 28次/min

電機(jī)功率 0.75kw 2.2kw 4.0kw

型號(hào) 沖切鋼筋直徑 切斷次數(shù) 電機(jī)型號(hào) 功率 外型尺寸 整機(jī)質(zhì)量

GQ60型 Φ6-60mm 28次/min 5.5KW 750kg 850kg

GQ70型 Φ6-70mm 25次/min Y132M-4 7.5kw 2150×880×1067 1300kg

鋼筋切斷機(jī)操作方法：

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。(2)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

(10)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。(11)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

(12)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)斷機(jī)，并戴好絕緣手套。

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