汽車數(shù)控類手板加工

手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無(wú)法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，大大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

手板的概念

通俗點(diǎn)講，手板就是在沒(méi)有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來(lái)檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。　一般情況下，將ABS、POM、PC、PA、金屬等材料雕刻成我們所需的實(shí)物樣件，CNC加工出來(lái)樣件統(tǒng)稱為手板。

數(shù)控手板加工的優(yōu)點(diǎn)

成型尺寸大、強(qiáng)度高、韌性好、成本低廉等優(yōu)勢(shì)，已成為手板制作的主流。

手板的沿革 

早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長(zhǎng)而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。

隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持，使得手板的精確成為可能。另一方面，隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的速度。

正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來(lái)。

手板的分類

一）按制作手段分

手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數(shù)控手板：

（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

（2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為激光快速成形 (RP， Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。

A： RP手板：主要是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的手板。

B： CNC手板：主要是用加工中心生產(chǎn)出來(lái)的手板。

        RP手板同CNC手板相比較各有千秋：

RP手板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在它的快速性上，但是它主要是通過(guò) 堆積技術(shù)成型，因而RP手板一般相對(duì)粗糙，而且對(duì)產(chǎn)品