托輥配件《錐形管》涂抹鍍金屬防護層的三種方法：
  電鍍
  將需要作為鍍層的原料制成導電的水溶液，然后將托輥配件錐形管置于裝有上述溶液的電鍍槽中 （不需鍍的部分可用絕緣漆封住），在#l-／JⅡ電場的作用下，托輥配件錐形管的表面沉積了一層溶 液中所含材料的薄膜，這一過程稱電鍍。托輥配件錐形管表面沉積的薄膜稱為電鍍層。電鍍層的材料 可以是金屬或非金屬。
  實踐表明，托輥配件錐形管表面形成的電鍍層不但美觀、光滑，而且與鍍層下面的基體金屬的結 合強度也較高，鍍層不易脫落。另外，這層裝飾層還具有耐腐蝕、抗氧化和壽命長的特點。其價格比 未鍍的托輥配件錐形管高出幾倍到幾十倍（與鍍層材料的價格以及電鍍工藝的難度有關）。
  化學鍍
  將作為鍍層材料的原料制成溶液，然后將待鍍的托輥配件錐形管浸入上述溶液中，利用合適的還 原劑使溶液中原料沉積在托輥配件錐形管表面形成鍍層。這種利用化學反應的方法使托輥配件錐形管 獲得鍍層的方法稱化學鍍。與電鍍相比，化學鍍不需要電源和電鍍設備，也可以鍍金屬和非金屬兩種 鍍層，成本比電鍍低，但化學鍍法在托輥配件錐形管表面形成的鍍層，無論其耐腐蝕性、抗氧化性、 耐久性以及與基體材料的結合強度均比電鍍的差。
  另外，化學鍍層的厚度一般也比電鍍的薄一些，鍍層的硬度也比電鍍的低。這種化學鍍層單憑肉 眼，是很難區分與電鍍層有何區別，只有專業人員借助專用設備方可檢驗。不過在現場簡單的檢驗方 法為：用砂紙磨這兩種鍍層的表面，由于化學鍍層的硬度低，故其磨痕也比電鍍層的寬而且深。