一.管道伸縮器鑄造材料介紹：  
        用高水平連續鑄造方法獲得的具有等截面的鑄鐵坯稱為鑄鐵型材。鑄鐵型材的截面可以是圓形、矩形、多邊形等多種不同形狀，采用水平連鑄工藝，鑄鐵型材長度可根據使用需要確定。鑄鐵型材的材質有不同牌號的灰鑄鐵，球墨鑄鐵及其它合金鑄鐵，由于其優良的綜合力學性能、高的致密性、良好的加工性能而得到快速發展。到到上個世紀七十年代鑄鐵型材已在工業發達的國家得到廣泛的應用，目前在工業發達的國家鑄鐵型材的年需求量已接近10萬噸。
二.鑄鐵型材的組織、性能特點：
   結晶器設在保溫包下方，保證了純凈的鐵液進入結晶器。
   保溫包使鐵液具有極好的補縮作用，確保鑄鐵型材內部致密。
   在水冷石墨型中鑄鐵型材的冷卻速度大約是砂鑄的30倍，這樣可以大大細化顯微組織。
   連續鑄造可以嚴格控制各工藝參數，使不同爐次的鑄鐵型材穩定達到同一質量水平，這樣有利于滿足大批量生產條件下對毛坯質量穩定性的要求。
三.鑄鐵型材的組織與性能特點
  化學成分特點：鑄鐵型材凝固速度高在成分上選擇稍高的碳當量，以避免出現白口。
  組織特點：灰鑄鐵型材表層為細小的D型石墨。球墨鑄鐵的石墨球細小圓整，距型材表層15～25mm范圍的石墨球數可達到200～600 個/mm2。
    力學性能特點：砂鑄條件下灰鑄鐵是用澆注Φ30mm砂型試棒能達到的力學性能來檢測材質牌號的，而鑄鐵型材材質牌號只能在型材本體上取樣進行測定，型材截面尺寸愈大冷卻速度就愈慢，同一材質牌號的灰鑄鐵型材的力學性能指標應與型材的尺寸有較大關系。
鑄鐵型材的使用性能：
  1.切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。
  2.抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成份（%）為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。
  3.抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。
  4.可根據需要對型材進行各種熱處理。
  5.抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
  6.加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節約12%～50%，加工表面糙粗度提。http://www.gyyxgs.com