塑機節電-電纜加熱 最高可節約80%的電！ 目前塑膠機械所用的加熱方式普遍都是電熱圈(板)發熱,僅通過接觸導熱方式把熱量傳到料筒上,再由料筒將熱傳到物料上。由于電熱圈自身溫度較高,外層保溫效果不佳就會造成大量熱能通過輻射向外損失并造成工作環境溫升，從而浪費熱量、浪費電能。電纜加熱節能原理是使用高溫電纜纏繞在塑料機械---擠出機上，利用高頻電流對塑料擠出機料筒和螺桿的金屬材料進行深層次加熱，使得熱量能夠直接、快速地傳送到物料上，而纏繞在擠出機上的電纜不會發熱，這樣就可以大大減少了熱量的散失,提高電熱效率,因此節電效果十分顯著,一般可達30%-80%。同時可以根據具體情況在料筒外包裹一定的隔熱保溫材料,電纜加熱系統由兩部分組成:電纜加熱控制器和電纜。
    電纜加熱系統主要應用于塑料機械和管道類型產品的加熱節能上，作為傳統電熱產品的替代產品，目前在塑料機械（如：注塑機、擠出機、拉絲機、吹膜機、造粒機、硫化機的節能改造中）、原油加熱輸送、食品機械、醫藥化工機械及其它類似加熱行業已得到了廣泛應用。
    電纜加熱產品特點:
    1、高效節能
    熱效率高達95%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電60%以上，預熱時間縮短2/3。
    2、運行可靠
    智能控制系統和完善的保護系統，保證設備長期安全可靠的運行。
    3、降低生產成本
    加熱部分采用電纜結構，加熱電纜本身不會產生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。
    4、改善工作環境
    加熱熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產現場的環境條件。
    5、智能多溫區控制
    電纜加熱節能器采用]實時溫度和設定溫度范圍，內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據實際生廠情況靈活調節。
    6、安全加熱
    電阻式加熱方式外表溫度高而且向外圍空間的散熱快，容易發生燙傷事故，非常危險。而電纜加熱外表溫度低，比較安全。