焊軌機

焊軌機，焊軌機廠家，焊軌機價格

焊軌機

焊軌機主要工作原理和方法    Zy06

①  焊前準備：拆除200m左右（視生產進度）的軌道扣件，焊接軌軌頭打磨，鋸后軌軌頭端面面要求平整光滑，垂直度符合要求，焊前無銹斑，打磨電極夾持部位的兩軌頭軌腰約0.5m，并保持清潔。

②移動車輛并停放于適當位置，頂升車輛尾部使后部車輪離開軌面10cm左右（便于接頭調整），焊機置于軌面上，人工調整前方鋼軌位置，使之與車下鋼軌平順，軌端間隙符合要求（一般為1~2mm），電極夾持于軌腰。（經試驗后確定的電壓、電流、頂鍛力、時間等參數預先已設定于計算機內）接通電源，開始進行初焊、中焊、終焊、頂鍛、推凸等整個焊接過程，自初焊至頂鍛這一過程持續時間大約2~3分鐘，燒化頂鍛距離（即軌長縮短）35～45mm。   

③焊后工作：接頭進行打磨處理，并適時對接頭進行正火處理，以提高焊接強度，重新安裝并緊固扣件。

焊軌機主要技術參數：

額定電壓：  380+10%V 

柴油發電機功率：  600KW 

柴油發電機輸出電壓：  400V 

液壓系統工作壓力：100kg/cm2 

頂鍛力：1000KN 

夾持力：2500KN   

最大焊接面積：12000mm2 

生產率：  12焊頭/h  （連續閃光時） 

生產率：  18焊頭/h  （脈沖閃光時） 

重量：  3000kg（焊頭部分）   

外形尺寸：（L×W×h）：1590×965×1300mm（焊頭部分）

因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯系我們的銷售人員進行具體核實。

免費銷售電話：400-086-3056

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焊軌機主要工作原理和方法    Zy06

①  焊前準備：拆除200m左右（視生產進度）的軌道扣件，焊接軌軌頭打磨，鋸后軌軌頭端面面要求平整光滑，垂直度符合要求，焊前無銹斑，打磨電極夾持部位的兩軌頭軌腰約0.5m，并保持清潔。

②移動車輛并停放于適當位置，頂升車輛尾部使后部車輪離開軌面10cm左右（便于接頭調整），焊機置于軌面上，人工調整前方鋼軌位置，使之與車下鋼軌平順，軌端間隙符合要求（一般為1~2mm），電極夾持于軌腰。（經試驗后確定的電壓、電流、頂鍛力、時間等參數預先已設定于計算機內）接通電源，開始進行初焊、中焊、終焊、頂鍛、推凸等整個焊接過程，自初焊至頂鍛這一過程持續時間大約2~3分鐘，燒化頂鍛距離（即軌長縮短）35～45mm。   

③焊后工作：接頭進行打磨處理，并適時對接頭進行正火處理，以提高焊接強度，重新安裝并緊固扣件。

焊軌機主要技術參數：

額定電壓：  380+10%V 

柴油發電機功率：  600KW 

柴油發電機輸出電壓：  400V 

液壓系統工作壓力：100kg/cm2 

頂鍛力：1000KN 

夾持力：2500KN   

最大焊接面積：12000mm2 

生產率：  12焊頭/h  （連續閃光時） 

生產率：  18焊頭/h  （脈沖閃光時） 

重量：  3000kg（焊頭部分）   

外形尺寸：（L×W×h）：1590×965×1300mm（焊頭部分）

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