一、概述
     根據(jù)蒸汽動(dòng)力不同工況要求，在很多情況下熱源處提供的蒸汽溫度壓力均超過(guò)用汽設(shè)備的額定工況，此時(shí)就需要對(duì)熱源提供的蒸汽進(jìn)行減溫和減壓，以達(dá)到生產(chǎn)工藝的需要。即電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來(lái)的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。本裝置配上相應(yīng)的控制系統(tǒng)（即熱控柜）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于熱電廠、集中供熱、食品、石化、紡織、橡膠、造紙和紙漿、煙草、制藥、冶金等行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供不同類(lèi)型的減溫減壓裝置，并實(shí)現(xiàn)全套智能化自動(dòng)控制或與DCS系統(tǒng)連網(wǎng)。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
     JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
三、結(jié)構(gòu)分類(lèi) 
     1、一體式減溫減壓裝置；
     2、分體式減溫減壓裝置；
     3、可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置；
     4、變頻式減溫減壓裝置；
     5、新一代高溫高壓減溫減壓裝置；
     6、新一代可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置；
四、主要性能指標(biāo) 
     1.進(jìn)口蒸汽壓力
        中溫中壓：P1≤3.82 Mpa，溫度t1≤450℃。
        次高溫高壓：P1≤5.4 Mpa，溫度t1≤485℃。
        高溫高壓：P1≤10 Mpa，溫度t1≤540℃。
     2.出口流量Q
       減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為30%Q~110%Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定。
      3.出口蒸汽壓力P2
        額定出口蒸汽壓力P2偏差范圍是：
       1)額定出口蒸汽壓力P2小于0.98 Mpa時(shí),為P2±0.04 Mpa;
       2)額定出口蒸汽壓力P2不大于3.82 Mpa時(shí),為P2±0.06 Mpa;
       3)額定出口蒸汽壓力P2大于3.82 Mpa時(shí),為P2±0.15 Mpa。
     4.出口蒸汽溫度t2
       1)出口蒸汽溫度t2必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）。
       2)出口蒸汽溫度t2偏差范圍最小值為t2±5℃。
     5.噪音
      裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音不大于80分貝。
五、訂貨須知
      訂合同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁?br />      1、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2； 
      2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；
      3、注明控制方式；（儀表盤(pán)控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）
      4、控制類(lèi)別：電動(dòng)、氣動(dòng)；
   選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)還必須提供：
     1) 作用形式：氣開(kāi)式或氣閉式； 
     2) 氣源壓力；
     3) 提供電氣閥門(mén)定位器電信號(hào)；
      5 ．其它特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
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