2.PA66美國杜邦耐熱級103HSL 103FHS 408HS 
3.PA66美國杜邦耐高溫超韌ST801、ST811；
4.超韌玻纖增強級8018 
5.PA66美國杜邦防火V-0等級FR15、FR50、FR70 
6.PA66美國杜邦防火V-0等級FR7025V0F，FR7026F0F 
7.PA66美國杜邦耐磨耐高溫玻纖增強級70G13L，70G43L, 70G33L
8.PA66德國巴斯夫注塑級：A3K，A3Z。 
9.PA66德國巴斯夫：玻纖增強級：A3EG3,A3EG6,A3EG7, A3EG10, A3WG5； 
10.PA66德國巴斯夫：玻纖增強防火級紅磷無鹵： A3X2G5、 A3X2G7 
11.PA66日本東麗：玻纖增強V-0防火級CM3004G-30，CM3004G-15（含鹵素）,CM3004G-20; PA66日本東麗V-0防火級CM3004 (未強化,非鹵素)； 
12.PA66日本旭化成玻纖增強級1300G。一般級1300S。
13.PA66日本旭化成V-0防火級（不含鹵素不含鹵）：FR200 FR370 
14.PA66美國首諾：耐高溫玻纖增強級：R543H。玻纖增強食品級：R533H。
15.PA66美國首諾：注塑級：21SPC、50BWFS。注塑級阻燃級：M344、909
注塑制品尺寸不穩定的原因分析
 
  塑料制件尺寸變化，本質上是塑料不同收縮程度所造成的。凡是料溫、模具、壓力、生產周期變化不定的操作，都將導致制件尺寸的變化，尤其是結晶度較大的PP、PE、尼龍等是如此。主要原因分析如下：

1．機臺方面：

（1）塑化容量不足應選用塑化容量大的機臺。

（2）供料不穩定，應檢查機臺的電壓是否波動，注射系統的元件是否磨損或液壓閥方面是否有問題。

（3）螺桿轉速不穩定，應檢查馬達是否有故障，螺桿與料筒是否磨損，液壓閥是否卡住，電壓是否穩定。

（4）溫度失控，比例閥、總壓力閥工作不正常，背壓不穩定。

2．模具方面：

（1）要有足夠的模具強度和剛性，型腔材料要采用耐磨材料。

（2）尺寸精度要求很高時，盡量不采用一模多腔形式。

（3）頂出系統、澆注系統、冷卻系統要設置合理，保證生產條件的穩定。

3．塑料方面：