工藝簡單、操作方便過氧化物交聯生產10kv電纜主要常用懸鏈式交聯生產線生產，生產時存在以下缺點：a）對擠出機溫度要求較高，一般要控制在±2℃之內，易造成電纜料先期交聯；b) 適合長段電纜生產，開機停機時頭尾線浪費較多，c)停機后需清理螺桿和機頭，工人工作強度較高，浪費材料；紫外光電纜料，擠出時可在普通擠出機擠出，也可采用特殊擠出機擠出，擠出工藝控制容易，不會產生先期交聯，停機后不用清理螺桿和機頭。擠出后絕緣表面平整光滑。

與過氧化物交聯生產成本比較生產10KV交聯聚乙烯絕緣電纜，紫外光輻照交聯生產速度與懸鏈式過氧化物交聯生產速度基本相同。ф120擠出機XLPE最大擠膠量為180㎏，按每小時擠出100㎏計算，10小時擠出量為1噸。由于紫外光基料選擇范圍廣，可以采用薄膜級聚乙烯樹脂，因此紫外光電纜材料每噸至少比過氧化物交聯節約500元。紫外光整條機組裝機容量約300kW，開機時平均功率約為200kW左右。

生產效率高紫外光交聯與硅烷交聯擠出時生產速度基本相同。過氧化物交聯電纜絕緣擠出后一般需要放置4～7天左右，確保交聯副產品揮發后才能轉入下道工序生產。紫外光交聯可絕緣后直接轉到下道工序生產，可顯著提高生產效率。

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