SWG-2手動(dòng)液壓彎管機(jī) 小型彎管機(jī) 圓管彎管機(jī)報(bào)價(jià)

、概述：本廠生產(chǎn)的手動(dòng)彎管機(jī)是參考日本同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)并制造，液壓部分用快慢手搖泵并設(shè)置超負(fù)荷卸荷機(jī)構(gòu)及濾油器，故該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，重量輕、體積小、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動(dòng)彎管工具。
二、性能參數(shù)：

型號(hào)

最大工作壓力

最大工作行程

彎曲角度

油箱容量(15#機(jī)油)

SWG-2A

45MPa

250mm

90°≤a< 180°

1.2Kg

SWG-3A

50MPa

320mm

90°≤a< 180°

2.5Kg

SWG-4A

63MPa

415mm

90°≤a< 180°

4Kg

1、如管子壁厚為2-5mm可選擇YSDW電、手動(dòng)彎管機(jī)或DWG電動(dòng)彎管或WQG手動(dòng)彎管機(jī)。
2、管子壁厚為0.5-4mm可選取擇DWQJ滾動(dòng)式彎管機(jī)。
3、管徑較小在10-25mm且壁厚小于2mm可選擇SWG25手動(dòng)彎管機(jī)。
4、壁厚≤12mm可選取擇海力EWG電動(dòng)液壓彎管機(jī)。 
三、使用方法
l、將手動(dòng)液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。
2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱，造損壞模子及機(jī)件。 
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān)，工作活塞將自動(dòng)復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。 

四、注意事項(xiàng)：1、手動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿。
2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。
5、手動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗
6、手動(dòng)液壓彎管機(jī)使用15號(hào)機(jī)械油。 

五、易損件 
為方便用戶維修，將手動(dòng)液壓彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。 
l、YX型密封圈D28(1只)，D16(2只)。 

六、可能發(fā)生的故障及排除方法：

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

1、活塞桿伸出一定長(zhǎng)度后搖動(dòng)手柄，項(xiàng)桿一伸一縮。

加油螺塞未擰松

擰松加油螺塞

泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整

油中有垃圾，應(yīng)換干凈的機(jī)油，更換鋼球。

2、大、小泵活塞桿處滲油

密封圈損壞

將備件袋中密封圈換上

3、開關(guān)處滲油

開關(guān)內(nèi)壓圈太松

拆下限位螺釘和開關(guān)后，擰緊壓圈

4、頂桿頂出無力， 不能工作。

開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球

調(diào)換鋼球擰緊開關(guān)，如無鋼球，應(yīng)加鋼球。

5、頂桿頂端漏油

活塞桿頂端密封圈損壞

更換14×2.4 O型密封圈(自備)

6、大、小泵吸油不足

濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足

擰下12序號(hào)零件，用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。

7、模子安裝孔裂開

模子項(xiàng)出時(shí)有側(cè)向載荷
如：彎過的工件再?gòu)潟r(shí)位置未放正

檢查兩個(gè)支承輪位置是否對(duì)稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。

8、拾泵也稱冒泵、回泵

出油閥鋼球不能正常復(fù)位

將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時(shí)，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。

說明：如按上述排除方法仍不見效，或者沒有寫上的故障，請(qǐng)與本廠聯(lián)系。