無機保溫板發泡水泥保溫板主要由粉煤灰、無機膠凝材料、發泡劑、穩泡劑、增強劑、憎水劑、纖維等原料，按一定的配合比稱取后投入特定的攪拌釜中，在一定的時間內攪拌均勻，然后倒入定制的模具中靜停發泡，最后將發泡好的坯料養護到規定時間后切割成型。生產過程無廢水、廢氣、廢渣的產生。采用特殊的原料，再將已制成的泡沫加入膠凝材料漿體，即制成的混凝土拌和物，然后現澆成型，再經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的輕質材料，它是一種新型獨特的多功能建材。

 

本項目2003年6月開始研發，在產品性能上重點攻關孔隙率、孔徑與導熱系數、容重以及強度的最佳關系，通過上千次試驗(含小試中試), 經過長期的市場調研和技術可行性分析，在硅鈣板、硬質硅酸鹽板的研究基礎上，至2004年成功開發出第二代無機硬質保溫板—JSY無機超泡保溫板,05開發出第三代無機硬質保溫板（專利號：ZL200520036549.2，專利名為：聚合鋁酸鹽多孔纖維板），同比市場上的有機保溫板如EPS、XPS、聚苯顆粒，具有不燃、高溫下無毒無害、施工工序簡單、耐候性較好、造價低等優勢；在工程的實踐應用中，取得較好的效果，但和一般硬質硅酸鹽保溫板一樣仍存在著較多缺陷：如保溫板因孔徑小，孔壁薄和墻體粘貼后因應力不同導致粘貼面出現空鼓和開裂；粘貼時因板材上的浮塵難以清除導致虛粘而出現的空鼓難以控制；材料吸水率要么太高、要么太低而至粘貼面出現空鼓；導熱系數和有機保溫板相比太高等。我們在同類硅酸鹽保溫板和無機超泡保溫板的基礎上進行深度研究和開發，重點解決保溫板孔徑和導熱系數、以及強度之間的函數關系；發現了一種新的生產工藝和方法，能準確控制材料的孔徑，能完全封閉材料表面的微細孔，能準確控制材料的吸水率，得到了一種類似于鍍膜中空玻璃原理一樣的全新材料——第四代無機硬質保溫板（HG發泡水泥中空保溫板，目前該技術已獲國家專利，專利申請號為：2007200871165.1，專利名為：無機多孔保溫隔音板）。這項技術徹底解決了無機硬質保溫板及其系統的各項技術難題。

主要專利技術：

 

該產品技術特性如下：

無機保溫板優勢：

1.高耐火性

無機材料，屬A級防火材料，具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，完全滿足外墻保溫板的耐火要求。

2.高保溫隔熱性

高閉孔率使空氣流動造成的熱傳遞低，是高隔熱的先決條件。無機保溫板板的閉孔率＞95%,可滿足建筑保溫隔熱需要。）保溫板上、下表面的膜狀微細孔封閉層，在保溫板表層形成一道屏障，隔住了空氣的流動，使產品導熱系數大幅降低，達到0.06以下，保溫效果明顯提高，遠遠超過其同類保溫材料。

3、強度好，不易碎裂

無機保溫板抗壓抗折強度均較高，達到了低密較高強度的相對統一，使用與運輸均不易碎裂，并符合耐火完整性。

4、容重輕 

   容重輕是我們產品的一大優勢。降低成本，方便工人操作。

5、無毒無害  環保節能

   發泡水泥中空保溫板是以水泥和粉煤灰等為主要生產原材料，高溫下不會燃燒且沒有有毒氣體釋放，屬于安全性環保材料，且作為利廢產品得到國家產業政策的支持。

6、吸水率低

吸水率低是本品主要優勢，保溫板上、下表面的膜狀微細孔封閉層，還具有較強的憎水性能，外界的水分難以滲入內部材料，同時滿足了施工性和防水性的要求，避免因保溫材料進水而降低保溫效果。

7、粘結力強：保溫板上、下表面的膜狀微細孔封閉層，清除了附著在原材料表面的粉塵，避免了施工時因虛粘而產生的空鼓，大大的增強了此類材料的粘接性能。

 

HG發泡水泥中空保溫板性能指標

 

 

 

項目
 性能指標
 檢驗結果
 
Ι型
 Ⅱ型
 Ι型
 Ⅱ型
 
干密度（kg/m3）
 ≤250
 ≤350
 230
 278
 
導熱系數（W/m.k）
 ≤0.060
 ≤0.080
 0.057
 0.071
 
抗壓強度（Mpa）
 ≥0.4
 ≥0.5
 0.42
  
 
垂直板面拉伸粘結強度（Mpa）
 ≥0.1
 ≥0.1
 0.13
 0.15
 
體積吸水率(v/v%)
 ≤10
 ≤10
 8.7
 7.3
 
線性收縮率（％）
 ≤0.3
 ≤0.3
 0.24
 0.18
 
柔化系數
 ≥0.7
 ≥0.7
 0.93