8小時班產50立方設備低配置清單


1、模具900×1800×300=0.56立方，需12-20副周轉（客戶自備），每副模具每天平均周轉16次，也就是說半小時周轉一次；

2、日生產所需原材料：水泥、粉煤灰等約10噸，溫水或常溫水5噸。  

3、固定單筒發泡機組：一臺（含控制系統）；

4、攪拌泵送發泡系統：單筒發泡澆注車每天澆注100筒，也就是說每5分鐘每個澆注車澆注一次，整套設備56立方/8小時

5、1m3干混攪拌機：一臺；

6、螺旋自動上料機：兩臺；

7、熱塑自動包裝機：一臺；

8、手動移動切割分塊設備一臺；

9、1噸熱水鍋爐泵送系統1臺；  

10、9M自動多片切割設備一臺；

11、快硬硫鋁酸鹽水泥發泡技術

12、復合型水泥發泡技術

13、普通硅酸鹽水泥（42.5）發泡技術

14、普通硅酸鹽水泥（32.5）發泡技術

15、高效核心母料配方（最快可達到常溫水發泡，20分鐘脫模）

16、以上配置綜合價30萬元

全套規模化第四代經濟型流水線設備  

技術員工作調試包含事項（客戶需發動自身工人配合）：

1、組裝、安裝設備至空轉正常；

2、告之設備使用注意事項，培訓客戶工人操作；

3、給客戶講解配方，交付資料，培訓主要生產人員；

4、制作樣品確定配方，交付客戶；

5、利用設備進行生產，切割，分塊，查看運轉情況；

6、客戶簽設備調試回執單，并發表自主意見。


我公司第四代水泥發泡保溫板設備，該種設備從根本上改變了生產工藝，采用流水線作業，極大的減少了客戶前期投入：制作模具100立方僅需25付的資金投入、生產場地僅需200平米（4萬-5萬元投入）即可、以及人工投入，上圖為8小時班產116立方的固定雙筒發泡車，僅需4-6人即可操作，隨著工人熟練度增加，比原有同等設備又增加50%的產量，更易操作、更節省人工。

生產注意事項：

1、如料漿過稠，可適當提高水量；

2、更換主材水泥必須實驗調整配方，各地水泥含雜質成分不同，影響發泡；（原有基礎上下調整即可）；


3、生產過程中產生問題，可依據《材料選擇》詳細說明解決，公司亦可派技術員調試，所有費用（原材料調試損失、技術員食宿差旅）客戶承擔；

3、生產水溫需常溫水（20-35度之間），地下水、自來水需提高溫度至生產要求；

4、冬季請適當提高水溫，但不得超過50度，環境溫度至少10度以上；

5、作業避免露天環境，切割前的坯料包括成品堅決不能風吹日曬；

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mm，
耐堿拉伸斷裂強力保留率不得小于90%，每平方米重量≥160克,珍珠巖外墻保溫設備。那里有賣外墻水泥保溫設備？外墻水泥保溫設備哪家好？