電機(jī)集電環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)論速度如何變化，由于振源大大減小，使集電環(huán)振動(dòng)和噪音得到了有效控制，也減小了電機(jī)振動(dòng)，由此大大提高了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量.另外，電機(jī)集電環(huán)還具有實(shí)施方便.適用簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，同時(shí)由于延伸桿成本與導(dǎo)電桿成本相當(dāng)，性價(jià)比高.電機(jī)集電環(huán)具有很強(qiáng)的耐磨性，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高性能和可靠性

　　電機(jī)集電環(huán)特點(diǎn)：　　1)保證集電環(huán)內(nèi)孔與軸裝配牢固，而集電環(huán)不產(chǎn)生裂紋。　　2)保證集電環(huán)的耐高電壓的強(qiáng)度，可到達(dá)12000V以上，不產(chǎn)生閃絡(luò)現(xiàn)象。　　3)電機(jī)集電環(huán)外表面保證高壓下環(huán)間不產(chǎn)生火花，導(dǎo)線與銅環(huán)之間保證通電性能。　　徑向集電環(huán)與電刷的配合上，當(dāng)電刷的研磨性過(guò)強(qiáng)而徑向集電環(huán)的材質(zhì)過(guò)軟時(shí)，往往在徑向集電環(huán)上發(fā)生相當(dāng)于電刷寬度的階梯磨損。這會(huì)就需要增加上下徑向集電環(huán)的間距。增加徑向集電環(huán)間距的主要目的在于防止機(jī)組突然抬機(jī)而導(dǎo)致上下徑向集電環(huán)之間短路，減小徑向集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。 為了預(yù)防在徑向集電環(huán)上發(fā)生嚴(yán)重的重象傷痕，在電機(jī)長(zhǎng)期停轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)將電刷提起。為了改善并聯(lián)電刷的電流分布，可移動(dòng)徑向集電環(huán)滑動(dòng)接觸面的通電點(diǎn)。為了獲得良好的滑動(dòng)特性，在徑向集電環(huán)上開(kāi)螺旋狀的斜槽是有效的。這就需要改徑向集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊徑向集電環(huán)環(huán)面均為平面結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致電刷表面形成微小的氣膜，不利于碳刷和徑向集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新徑向集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面，增加了徑向集電環(huán)環(huán)面和電刷之間的透氣性，有利于徑向集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。

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