很多朋友對(duì)粉絲的了解還局限在傳統(tǒng)工藝階段，認(rèn)為這種手工制粉才能保障其筋道彈牙的口感，殊不知由于這種工藝落后，早已經(jīng)午飯滿足日益劇增的市場(chǎng)需求，一些不法商戶投機(jī)倒把，在生產(chǎn)過(guò)程中使用添加劑，用低價(jià)的成本生產(chǎn)“口感好、品相佳”的粉絲，殊不知這樣的商品流入市場(chǎng)被消費(fèi)者食用，會(huì)對(duì)人體造成不可逆的傷害。
科技的不斷發(fā)展使得現(xiàn)代化制粉方式越來(lái)越先進(jìn)，機(jī)械化生產(chǎn)逐漸取代了手工，而在初期，半機(jī)械化粉絲機(jī)雖然相對(duì)手工制粉產(chǎn)量大幅度增加，但擠壓制法的固有弊端使其成品率無(wú)法保障，廣場(chǎng)晾曬廢水排放等問(wèn)題也在后期顯現(xiàn)出來(lái)，這顯然與當(dāng)今備受關(guān)注的環(huán)保和食品安全的話題背道而馳。
麗星全自動(dòng)粉絲加工設(shè)備是一套流水線封閉式生產(chǎn)的現(xiàn)在化淀粉深加工機(jī)械，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)涂布式鋪漿工藝，成品率高達(dá)百分之九十八以上。這套粉絲生產(chǎn)設(shè)備自帶蒸箱、冷庫(kù)、烘干室，采用集成式制粉理念，從淀粉活漿到干粉絲出機(jī)僅需3個(gè)小時(shí)，期間流程均由設(shè)備自主完成，只需1人看守即可，不僅實(shí)現(xiàn)了零添加零排放，節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)，而且大大的節(jié)省為了勞動(dòng)力成本。

大型粉絲生產(chǎn)設(shè)備工藝流程主要為：淀粉打漿，刮板鋪漿，蒸箱蒸熟，冷卻脫離，常溫老化，低溫老化，豎切絲，低溫烘干，高溫烘干，橫切絲，成品包裝。

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