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小幅面激光切割機第一品牌【通發，王先生，13714053430】產品進行了多樣化的延伸，涉及全自動激光焊接機、激光打標機、激光切割機、激光雕刻機等系列設備的研發銷售，以滿足不同客戶需求。

　　激光是二十世紀最重要的發明之一，隨著科技的發展，激光技術已經應用到工業生產中的各個領域，從航空航天到船舶制造，從醫療手術到集成電路生產，從機械制造到服裝生產……不同的工業領域，激光有著不同的解決方案，激光切割、焊接、熱處理、熔覆、毛化、打標等等。 其中，激光切割在工業激光應用中占的比例約為70%(主要為金屬板材的切割)。

　　激光切割以其高速度、高精度及高切口光潔度而著稱。配合以先進的數控系統及機床，使得激光在二維、三維切割中有著非常優異的表現。但是，也有很多問題在困惑著用戶，什么樣的激光技術才是最好的?什么樣的激光技術才是適合的?可以從哪些角度來考查?又有什么指標來量化呢?讓我們一起來走近激光，揭開它神秘的面紗。

　　激光器是激光設備的心臟，對激光切割質量起著決定性的作用。一個好的激光器，應該具備理想的模式，穩定的功率等要素。

　　激光器的種類很多，從不同的角度可以對它有不同的定義。從激勵的介質來區分，大致可分為固體激光器和氣體激光器，它們分別用不同的固體或氣體來作為介質，如最早的激光器就是采用紅寶石作為介質。目前用于激光切割的主流激光器為二氧化碳激光器，其次是YAG激光器。YAG激光器有著光電轉換效率高，體積小的特點，但是由于其能量泵浦源的損耗快，維護成本高等因素使其應用受到很大限制。而采用二氧化碳激光器，比較容易獲得理想的激光模式和較高能量，加之性能穩定，停機時間短，從而被廣泛應用于各種材料的切割。

　　二氧化碳激光器中，以氣體流動方向和激光諧振輸出方向等因素組合，又分為軸流和橫流激光器，從設計角度看，軸快流激光器比較容易獲得激光理想的模式—TEM00模或TEM01模，所以，目前國際上主流的切割機床都采用軸快流二氧化碳激光器。我們在這個基礎上來探討激光影響切割的要素。

　　切割精度是衡量激光切割機好壞的一個重要組成部分，事實上，金屬激光切割機的精度并非完全取決于設備本身，而是由多方面因素組成，今天我們來聊聊影響激光切割精度的幾大要素：

　　第一：我們都知道激光光束為錐形，也因此切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0。3MM的不銹鋼就會比2MM的切縫小的多。這就是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素——取決于激光光束的形狀。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

　　第二：當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的光斑會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候最小的光斑可以達到0。01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。

　　第三：在這樣的情況下，不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。

　　第四：其實，即便是簡單的工作臺，高精度的工作臺，也會導致高精度的激光切割效果。

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