再生塑料造粒機

大運塑機塑料顆粒機，排煙除臭處理系統更環保，高頻電磁加熱更節能。

自動破碎清洗機是利用廢塑料制品進行回收造粒的必備設備之一，它能把各種塑料(編織袋、農膜、手提袋、大棚布等)制品粉碎成小塊、短絲，并在粉碎的同時清洗除去其中的塵土，雜質等，從而得到清潔的效果。農膜、棚布每小時破碎清洗300-400公斤，編織袋每小時破碎清洗400-500公斤。

自動破碎清洗機是利用廢塑料制品進行回收造粒的必備設備之一，它能把各種塑料(編織袋、農膜、手提袋、大棚布等)制品粉碎成小塊、短絲，并在粉碎的同時清洗除去其中的塵土，雜質等，從而得到清潔的效果。農膜、棚布每小時破碎清洗300-400公斤，編織袋每小時破碎清洗400-500公斤。

大運塑機特大型破碎機在采用雙底刀、多飛刀，具有轉速低吃料快不出渣料等特點，是化纖專用設備。每小時破碎飲料瓶、油壺1500-2000公斤。

塑料破碎機：

1、應把塑料破碎機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。 　　

2、應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。3、定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。 　　

4、為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。 　　

5、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當調大。 　　

6、第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。 　　

7、機器應保持良好接地。 　　

8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳，及時調緊。

特大型破碎機在采用雙底刀、多飛刀，具有轉速低吃料快不出渣料等特點，是化纖專用設備。每小時破碎飲料瓶、油壺1500-2000公斤。

塑料破碎機：

1、應把塑料破碎機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。 　　2、應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。 　　

3、定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。 　　

4、為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。 　　

5、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當調大。 　　

6、第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。 　　

7、機器應保持良好接地。 　　

8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳，及時調緊。

甩干機分為：臥式塑料甩干機

  本產品全自動脫水脫料機器，具有產量高效果好等優勢.比原先的離心機脫水機，更加方便簡單使用，不用脫水完取拿料帶來的不便煩惱.

600型立式甩干機

600型立式甩干機是我公司研制的第三代產品，利用螺旋、上推、分離脫水，自動吃料、出料一次性完成，甩干度高達98%，適用于聚脂片、電纜皮、線管料等，每小時甩片料1噸以上，大運塑機是當前國內最佳設備。

1.生產能力：1000-1500公斤/每小時                 

2.轉速：1450轉/小時

3.電動機功率：7.5kw 380V四級電機

4.本機皮帶型號： B型

5.規格：高1.9m直徑0.6m

我公司推出新一代全自動聚酯（如礦泉水瓶、蘇打水瓶）片料回收清洗、脫水、干燥生產線，聚酯片流水線清洗機生產線產量高，月產量可達300－1200噸，自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水、干燥一體化。聚酯片清洗機質量好、一級料，凡使用本公司聚酯清洗機生產線生產的片料，化纖廠可直接抽絲或造粒使用，無需再進行清洗。

[欄目首頁]- [塑料清洗設備]

塑料加工工業中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設備，在塑料加工工業中也占有重要地位，所以常列為塑料機械。現代塑料機械的設計和制造，除有賴于機械工程和材料科學的發展外，特別與塑料工程理論研究的進展密切相關。

塑料機械

按塑料制品生產過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現塑料加工過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類輔助機械或裝置，已成為現代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。

塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質量、產量和成本，因而必須能適應塑料配混和加工過程的溫度和應力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。近年來，塑料品級的專用化，工程塑料的發展，復合材料的出現，塑料產品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術的發展要求塑料機械達到:針對制品生產目的而成套化 高速、省力、自動化，以提高制品生產效率；保證產品規格和質量誤差最小的精密程度；能耗低，占地少，操作維護便易而安全。 種類

　　塑料機械種類繁多。按加工工藝分為擠出機、注塑機和吹塑機三大類。

擠出機，擠出機是在螺桿作用下將熔融 　　    

擠出機

塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產品的大量持續生產，如管＼棒＼異型材等，也可用于塑料改性造粒． 　　擠出的基本機理很簡單—一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時（進料區）它們之間的相互