D322 鈦鈣型藥皮，焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優良，可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復要求耐磨性較高之機械零件.焊前焊條應250℃左右烘干；大型工件焊前適當預熱300℃以上。堆焊層硬度：HRC≥55. 
   D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。  
    D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態空冷).注意事項： 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，采取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。  
    D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。  
  D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。  
    D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。 
    D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。  
    碳化鎢合金耐磨焊條:本產品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，（白口鐵除外）母材表面涂焊與焊接，使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊，起到延長設備使用壽命，提高產量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態下硬而韌抗裂性優，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。