旋轉(zhuǎn)式殺菌釜設(shè)備特點1.托輪采用外置可調(diào)結(jié)構(gòu)，托輪與筒體支座一體，釜體加護板受力小，延長了設(shè)備的使用壽命；2.內(nèi)籠體采用鍛造滾圈，整體徑時效處理等加工工藝，增強韌性、塑性、耐磨強度，延長了使用壽命；3.內(nèi)籠體加工中心一次成形，做動平衡處理，確保旋轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)偏重現(xiàn)象；4.變頻轉(zhuǎn)速可根據(jù)產(chǎn)品不同的粘稠度來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，使產(chǎn)品達到不分層、不沉淀的目的；5.制動減速機具有自動定位功能，保證籠筐停止后處于水平位置，方便與其它配套設(shè)備順利對接；6.食品筐壓緊系統(tǒng)全部采用氣缸自動分別壓緊，整套氣缸全部采用合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠氣缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下氣缸密封變形漏氣等多種弊端；7.整個殺菌過程中采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；8.設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；9.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；10.釜門設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；11.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。實驗釜本設(shè)備適用于食品生產(chǎn)商新產(chǎn)品開發(fā)實驗室，制定新產(chǎn)品的殺菌工藝，模擬了實際生產(chǎn)中的殺菌環(huán)境，為批量生產(chǎn)測試F0值，制作產(chǎn)品殺菌公式，減少了產(chǎn)品在實驗中的損耗，提高了批量化生產(chǎn)中的成品率。殺菌形式可分為：噴淋式、水浸式、蒸汽式。殺菌狀態(tài)可分為：靜止式、旋轉(zhuǎn)式。并聯(lián)殺菌鍋_淋水殺菌鍋_罐頭殺菌鍋_貓糧殺菌鍋_熟食殺菌鍋_電加熱殺菌鍋_.-山東鼎泰盛食品裝備股份有限公司-雙層水浴鍋設(shè)備特點：1.高溫短時殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時間，提高了工作效率；2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；5.針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；6.整個殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的殺菌配方自動完成，配方設(shè)有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；7.設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；8.釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；9.釜門設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；10.采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。三鍋并聯(lián)水浸式殺菌鍋設(shè)備特點：1.高溫短時殺菌。兩臺殺菌釜共用一臺熱水罐工作，工藝水溫度高，縮短了升溫時間，雙釜交替使用等待時間短，提高了工作效率；2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的殺菌水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；5.針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透快，殺菌效果好；7.設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；