節約工程投資節省生產維護成本的滾筒干燥機
伴隨著經濟的快速發展，環保節能成為了當前社會發展和提倡的一大主題，無論是企業還是個人都在追求利潤最大化，追求效率，降低能耗，這已經成為我們共同的意識。高效率，低耗能的烘干設備就成為了生產企業發展的最佳需求。為了能夠實線滾筒干燥機的節能增產，我廠技術人員生產新型滾筒干燥機能做到高效率低能耗。

  新型高效滾筒干燥機設備的特點：物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統中的滯阻趨勢越小；粒度越小，受熱面積越大，蒸發強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質層，阻止內層物料的傳熱和傳質。在保證滾筒干燥機熱負荷的均衡和熱工制度的穩定的情況下，使烘干后的物料的水分一致，使熱風爐等負荷供熱，從而提高滾筒干燥機及電收塵器的使用壽命；另外，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機械給料一般采用 “ 提升機＋中間料倉＋圓盤喂料機 ” 或 “ 膠帶機＋雙翻板卸料閥 ” 方式。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。轉筒滾筒干燥機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或滾筒干燥機擋火密封圈，導致漏風漏料，會大幅度降低滾筒干燥機的熱效率和使用壽命。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。  

 滾筒干燥機在傳統單筒回轉式滾筒干燥機結構的基礎上進行了大幅度的突破和創新。從滾筒干燥機理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理，各項熱工指標達領先水平。 滾筒干燥機在傳統回轉滾筒干燥機的結構上進行了大幅度的突破和創新，物料和熱氣流的交換更充分，更合理，各項熱工指標處于國內領先地位。 滾筒干燥機http://www.fuhefeisb.com

主要特點：

1、滾筒干燥機熱效率高，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統單筒滾筒干燥機50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤效果顯著。

2、滾筒干燥機理科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。

3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒滾筒干燥機縮短約40%左右，從而減少廠房的建筑面積，節約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。

4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。

6、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了滾筒烘干設備筒體內“風洞”產生的機理。

7、該機的外部表面積比單筒回轉式滾筒干燥機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。

8、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保下道工序的需求。

9、自動溫度監控系統,使操作更加便捷。

為了延長滾筒干燥機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ” 形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進滾筒干燥機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。高效，低耗能烘干設備符合企業發展的需求，用戶在選擇時，一定要根據自己的需求來選擇適合自己的產品。 滾筒烘干設備http://www.hnxx001.com