膠帶硫化機，DBL系列電熱式隔爆型膠帶硫化機
zmxx003DBL系列電熱式隔爆型，是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的專用可搬式輕型硫化設(shè)備。采用隔爆型的電加熱結(jié)構(gòu)，以水壓板為壓力裝置，具有體積小、單件重量輕、拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快、溫度均勻、熱效率高等特點，主要適用于煤礦及有Ⅰ類場所相等防爆等級的電廠、碼頭、化工、冶金等部門使用，在本機提供的技術(shù)參數(shù)和執(zhí)行正確的硫化膠接工藝下，能保證阻燃芯輸送帶，鋼繩芯輸送帶、尼龍運輸膠帶和普通帆布膠帶接頭強度原膠帶拉力強度的90%以上，不僅接頭光滑與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及運輸帶的使用壽命。       硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。膠帶硫化機硫化機分類： DBL系列電熱式隔爆型膠帶硫化機是由無錫市蘭達硫化機廠自行研制產(chǎn)品,膠帶硫化機主要用于煤礦阻燃整芯輸送硫化膠接接頭,用于鋼繩芯運輸膠帶、尼龍繩輸膠帶和普通帆布膠帶，硫化膠接接頭用。該系列硫化機屬煤炭工業(yè)部定點生產(chǎn)產(chǎn)品。硫化機組成：硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。膠帶硫化機工作原理：橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程，在這個過程中需要硫化機提供壓力，溫度，及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等.
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