陶瓷纖維模塊，也叫硅酸鋁纖維模塊，是將陶瓷原料煤矸石，經(jīng)過煅燒、粉碎，通電后高溫融化成液態(tài)，用滾筒甩出成陶瓷纖維棉，進(jìn)一步加工成陶瓷纖維模塊。基于陶瓷原料的特性，陶瓷纖維模塊具有耐火、保溫、隔熱、吸音、節(jié)能等特性，廣泛用于石油化工冶金機(jī)械建材等行業(yè)。

  硅酸鋁纖維模塊（陶瓷纖維模塊）是用20mm厚陶瓷纖維針刺毯折疊擠壓而成的，一般通稱為“砌塊”和“模塊”，分無(wú)預(yù)制錨固件和預(yù)制錨固件兩種。陶瓷纖維模塊顏色潔白、尺寸規(guī)整，容重較輕，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃ 。 
陶瓷纖維模塊爐襯是將硅酸鋁纖維甩絲（噴吹）毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀，然后加以一定量的預(yù)壓縮，并在壓縮狀態(tài)下捆扎起來(lái)，同時(shí)預(yù)埋錨固件，再通過焊接于爐壁板上的螺栓進(jìn)行固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，用硅酸鋁纖維模塊做爐襯有如下優(yōu)點(diǎn)：
施工簡(jiǎn)便:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性，壓縮量可以預(yù)測(cè)，因此，施工時(shí)無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。
施工后不需要烘爐和養(yǎng)生:采用硅酸鋁纖維折疊模塊，因模塊本身不含水分，如不受其它金屬構(gòu)件的限制，施工后可以快速升到工藝溫度，不需烘爐，即可投入生產(chǎn)，有效提高了工業(yè)爐的有效利用率，從而減少了非生產(chǎn)所消耗的燃料.減短了生產(chǎn)周期。
抗熱震：耐火纖維模塊爐襯對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，纖維爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。
抗機(jī)械震動(dòng)：纖維毯具有柔性和彈性，加工制作成折疊模塊后整體性更后，強(qiáng)度更大，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運(yùn)輸?shù)恼駝?dòng)時(shí)不易損壞。
模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，距離熱面較遠(yuǎn)，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質(zhì)的等級(jí)，進(jìn)而降低了工程的造價(jià)。
陶瓷纖維結(jié)構(gòu)其整體性好、纖維導(dǎo)熱系數(shù)低，整體保溫效果好，纖維容重少，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)載荷少，且模塊不含粘結(jié)劑，在使用過程中不會(huì)與煙氣發(fā)生反應(yīng)生成有害氣體，能有效保護(hù)鋼板。