鋼棒的直徑應(yīng)該選擇適當(dāng)，既能破碎大塊料，義能有足夠的表而積。直徑小的鋼棒其表而積較大，而且對襯板的磨損也較小。但是，單位重量的小直徑鋼棒的售價較高，且壽命短，因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸。鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。

當(dāng)最大鋼棒直徑為100~115mm時，鋼棒直徑磨損至38mm后，往往即折斷，折斷的碎鋼棒在操作時可排出機外。當(dāng)最大鋼棒直徑僅為50~65mm時，磨損的鋼棒易彎曲，操作時需定期取出小于已達廢棄直徑的鋼棒。常用的鋼棒直徑為50~100mm。

(2)棒磨機鋼棒的長度配置

鋼棒的長度為有效筒體長度(即簡體長度減去端蓋襯板厚度后的凈長度)減去150mm(或從名義筒體長度減去300—400mm)。

(3)棒磨機鋼棒載荷尺寸的配比

最初裝的鋼棒載荷的尺寸配比方法，同球磨機中鋼球尺寸的配比方法相似

棒磨的用途大致有三種：

1)為了防止過粉碎引起的危害，鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠常采用棒磨機來磨礦

2)當(dāng)用二段磨礦流程時，如果第一段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨礦設(shè)備時，生產(chǎn)能力較大， 效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細(xì)磨時，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低

3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟。在設(shè)計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

棒磨機廣泛用于金屬和非金屬礦山及水利.建材部門粉磨各種礦石或巖石。

棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。 被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

使用效果、費用對比：

1、厚德磨棒產(chǎn)品耐磨程度高，比普通棒減少了20%的停機加棒時間，提高了20%

了的產(chǎn)量。同時降低了工人勞動強度。

2、厚德磨棒產(chǎn)品良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細(xì)度。

3、厚德磨棒產(chǎn)品良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒，減少了事故和停機時間。

4、厚德磨棒產(chǎn)品兩端經(jīng)過特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細(xì)，磨細(xì)的端頭容易彎曲和斷裂。因此普通磨棒不能克服這一缺陷。

5、通過用戶的綜合情況對比使用厚德磨棒產(chǎn)品能比普通磨棒節(jié)省35%-40%的費用。

三、厚德磨棒生產(chǎn)流程：

原材料的定制生產(chǎn)——-機械下料-機械調(diào)直機調(diào)直——電爐高溫加熱——-全方位通透淬火熱處理——-電爐恒溫高溫恒時回火——-自然冷卻——全方位質(zhì)量檢測——-二次加溫回火處理——-性能檢測——-包裝入庫

濟南厚德耐磨材料有限公司

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