喂線機植入感應電爐應用利大于弊


目前，我國中頻感應電爐電源裝置和鑄造喂線機的控制系統的保護更趨完善合理計算機在感應電爐上的應用，使得爐況監控、故障診斷乃至熔煉過程冶金質量監控具有國際現代化的水準。


感應電爐正日益得到廣泛應用，對現代化機械制造和冶金工業的飛速發展，對穩定地提高鑄件質量，減少廢品及降低鑄造車間能耗，改善車間作業環境，起到了至關重要的作用。


感應電爐配合鑄造專用喂線機的使用在熔煉鑄鐵時工藝相對穩定，調整成分方便，溫度易于控制，熔煉過程的燒損少，尤其生產球墨鑄鐵與沖天爐相比，有利于獲得低硫鐵液等，并可減少環境污染，改善勞動條件，鑄件質量較為穩定，還可以利用廉價原材料。但任何事物總是具有兩重性，使用感應電爐熔煉鑄鐵的生產實踐中，同樣也會出現和存在一些鑄造性能缺陷，這就是感應電爐最常見、最易產生的待異性。


這可能會導致白口傾向增大，過冷度增加，感應電爐鐵液與沖天爐鐵液相比晶核數量較少或者D、E型石墨組織出現，當鐵液過熱到較高溫度并長時間保溫時，在獲取亞共晶灰鑄鐵中，A型石墨數量極易減少，得到的鑄鐵組織中，D、E型石墨比例增加，過冷度增大。


這種過冷石墨影響到機械加工的切削性能。當鑄鐵的基本組織中折出鐵素體數量增加，在出現D、E型石墨時，隨保溫時間的延長，影響鑄鐵的強度和硬度。


使用感應電爐，隨著鐵液長時間保溫，還會出現鑄鐵鑄造缺陷，除了上述的白口傾向增大和基體組織異化外，還會引起凝固時的縮孔和外縮陷缺陷薄壁鑄件易產生邊角硬度超標或白口缺陷澆注的壁厚差較大的機械配件厚壁處容易產生疏松、縮松或縮孔等鑄造缺陷。


究其產生原因，除鐵液長時間保溫的影響外，當然還與加入生銹的嚴重氧化的金屬爐料有關。也有企業反映稱，由于感應電爐不具備沖天爐的冶金性能，因此在生產條件的選擇上與沖天爐差別較大，鐵液的品質也不同于沖天爐。


雖然目前針對這些問題，已經具有相應的應對措施，但希望電爐可以在效率、容量、節約能耗、維修等方面繼續加以提升，仍舊是鑄造企業的普遍愿望。