鑄造廠如何采用球化喂絲機(jī)對(duì)高鎂鐵水反應(yīng)的控制：使用鑄造專(zhuān)用喂絲機(jī)進(jìn)行喂線高鎂處理后的鐵水的終氧、硫量如何控制！


使用鑄造專(zhuān)用喂線機(jī)進(jìn)行喂線處理后的鐵水的終硫量決定著石墨球的數(shù)量和鐵水的抗衰退能力，通過(guò)喂線機(jī)進(jìn)行喂線處理后的鐵水的終硫量過(guò)低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致球墨數(shù)量變少，尺寸偏大，而終硫量過(guò)高時(shí)，又會(huì)導(dǎo)致鐵水中的硫與鎂反應(yīng)的機(jī)會(huì)增多，造成殘鎂量的衰減度加快，降低鐵水的抗衰退能力，因此，合適的終硫量是使用喂線機(jī)生產(chǎn)球墨鑄鐵的一個(gè)重要體現(xiàn)。 


使用球化喂絲機(jī)對(duì)鐵水進(jìn)行高鎂球化處理時(shí)，處理時(shí)間與鐵水的終硫量存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此，對(duì)與含硫量高德原鐵水，可通過(guò)總加鎂量與處理時(shí)間的合理設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的終硫量控制，對(duì)含硫量較低或無(wú)法通過(guò)處理時(shí)間進(jìn)行終硫量控制的大噸位鐵水，可通過(guò)后期使用喂絲機(jī)喂線補(bǔ)硫的方式達(dá)到預(yù)期的終硫量。采用高鎂對(duì)鐵水具有球化孕育的重要作用！


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