塑料造粒機螺桿選 華鴻螺桿 15年行業經驗 
塑料造粒機螺桿選 華鴻螺桿 15年行業經驗
雙合金螺桿,雙金屬螺桿,合金螺桿,雙合金螺桿料筒
技術指標
加工范圍
內徑Ф20mm-Ф250mm
有效長度
8000mm
合金成份
88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
氮化硬度
HRC58°-62°
合金硬度
HRC60°-65°
生產用途
注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線機/電纜機
適用塑膠范圍
適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。
材質和加工工藝
●
? 優質合金鋼（38CrMOALA）
●
? 鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）
●
? 鎳基合金（Ni60）
產品特點
●
? 料筒內孔離心澆鑄
●
? 單邊厚度約2.5-3mm
●
? 螺桿表面噴涂碳化鎢合金，單邊約1.5-2mm
(部分材質的螺桿參數介紹)
 以上圖片僅供參考,產品按您的需求可設計不同規格和材質.
更多
塑料造粒機螺桿相關產品介紹:
無鹵螺桿,無鹵料螺桿,無鹵專用螺桿
技術指標
直線度：0.015/米
加工范圍：Φ16mm-Φ90mm
有效長度：2500mm
硬度：HRC62°-68°
表面粗糙度：Ra0.4
適用范圍：PA、PC、無鹵料添加；PA、PC等加纖40%以上；鐵粉、陶瓷粉等極易磨損和污染的原材料,適用于加玻纖40%以上及無鹵料。
材質和加工工藝
l 鈷合金
l 碳化鎢復合合金
l 采用整體淬火二次回火工藝
產品特點
l 耐磨、耐腐蝕性
l 不宜變性
l 是普通雙合金的三至四倍壽命
注：以上技術指標，非固定不變，我們可以顧客的要求為您定制。
螺桿材質和表面處理方法對其抗磨損、抗腐蝕能力的影響(1)
 本文討論的環境是在粉煤灰微珠填充PVC樹脂混合料(以下簡稱混合料)擠出加工。粉煤灰微珠填充PVC樹脂混合料的加工對擠出機螺桿會造成嚴重的磨損。從已磨損的螺桿外觀看，螺棱已經圓滑，螺槽表面有眾多的微細磨痕，其磨痕明顯程度是沿螺桿長度方向從輸送段到均化段逐漸加大，最嚴重處為3-9螺紋之間，即壓縮段和鄰近的部分均化段。去磨損最為嚴重的一段螺桿，用掃描電鏡拍取照片觀察:從磨損的形狀及走向看,是由物料中帶棱角的填料顆粒相對于桿面滑動造成的;從溝槽的粗細、深淺和工作狀況條件判斷,是屬于低應力磨粒磨損產生的劃傷;螺桿表面有許多凹坑,其周圍還有碎片斷裂剝落的痕跡,估計是腐蝕作用所致。上述觀察和分析表明，螺桿被磨損有兩方面的作用，一種是磨粒磨損，另一種是腐蝕作用，腐蝕作用加劇了磨損。
本研究工作試圖從混合料中原材料技術要求和螺桿材質選擇及表面處理兩個方面與螺桿被磨損切實可行的辦法，供使用粉煤灰微珠作為塑料制品填充劑時解決加工設備耐磨、腐蝕問題參考。
粉煤灰微珠粒徑及含珠量對螺桿磨損的影響
磨粒的粒徑大小、幾何形狀和硬度對金屬材料的磨損起著重要的影響。當金屬材料和磨粒的種類不變時，就磨粒的尺寸來說，存在一個臨界尺寸，低于這個臨界尺寸的磨粒，其粒徑大小對磨損的影響明顯，而超過這個臨界尺寸時，磨損速率變緩或達到穩定狀態。
磨粒的幾何形狀分為球形，棱角形和尖角型，各種形狀與標準圓球的偏離程度可用其表面積與相同體積圓球的表面積之比來表示，該比稱之為球度系數X。