找百科立式注塑機螺桿到 東莞華鴻 最靠譜
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碳化鎢螺桿,鎢鋼螺桿,碳化鎢合金螺桿
技術指標
表面粗糙度
Ra0.4
整體硬度
HRC62°-68°                                            
直線度
0.015/米
加工范圍
Φ16mm-Φ120mm
有效長度
5000mm
硬度
HV1200°—1400°
加工工藝
超音速粒子熔射＋冶金結合
密 著 力
＞118MPA
合金成份
Wc＋Co＋Cr等
硬度指標
HV＞1000
適用塑膠
LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。
材質和加工工藝
●
? 碳化鎢材料
●
? 鈷合金材料
產品特點
●
? 壽命長
●
? 耐腐蝕,耐磨
●
? 合金永不脫落
(部分材質的螺桿參數介紹)
 以上圖片僅供參考,產品按您的需求可設計不同規格和材質.
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百科立式注塑機螺桿相關產品介紹:
不銹鋼螺桿,擠出機不銹鋼螺桿,注塑機不銹鋼螺桿
技術指標
加工范圍：最小直徑Ф18mm-最大值徑Ф90mm
有效長度：3000mm
整體硬度：HRC58°-62°
用途區分：注塑機、擠出機
適用范圍：PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火塑
材質和加工工藝
l 進口9Cr18Mov不銹鋼材料
l 整體淬火處理
產品特點
l 為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻之煩惱
l 耐腐蝕
螺桿材質和表面處理方法對其抗磨損、抗腐蝕能力的影響(1)
本文討論的環境是在粉煤灰微珠填充PVC樹脂混合料(以下簡稱混合料)擠出加工。粉煤灰微珠填充PVC樹脂混合料的加工對擠出機螺桿會造成嚴重的磨損。從已磨損的螺桿外觀看，螺棱已經圓滑，螺槽表面有眾多的微細磨痕，其磨痕明顯程度是沿螺桿長度方向從輸送段到均化段逐漸加大，最嚴重處為3-9螺紋之間，即壓縮段和鄰近的部分均化段。去磨損最為嚴重的一段螺桿，用掃描電鏡拍取照片觀察:從磨損的形狀及走向看,是由物料中帶棱角的填料顆粒相對于桿面滑動造成的;從溝槽的粗細、深淺和工作狀況條件判斷,是屬于低應力磨粒磨損產生的劃傷;螺桿表面有許多凹坑,其周圍還有碎片斷裂剝落的痕跡,估計是腐蝕作用所致。上述觀察和分析表明，螺桿被磨損有兩方面的作用，一種是磨粒磨損，另一種是腐蝕作用，腐蝕作用加劇了磨損。
本研究工作試圖從混合料中原材料技術要求和螺桿材質選擇及表面處理兩個方面與螺桿被磨損切實可行的辦法，供使用粉煤灰微珠作為塑料制品填充劑時解決加工設備耐磨、腐蝕問題參考。
粉煤灰微珠粒徑及含珠量對螺桿磨損的影響
磨粒的粒徑大小、幾何形狀和硬度對金屬材料的磨損起著重要的影響。當金屬材料和磨粒的種類不變時，就磨粒的尺寸來說，存在一個臨界尺寸，低于這個臨界尺寸的磨粒，其粒徑大小對磨損的影響明顯，而超過這個臨界尺寸時，磨損速率變緩或達到穩定狀態。
磨粒的幾何形狀分為球形，棱角形和尖角型，各種形狀與標準圓球的偏離程度可用其表面積與相同體積圓球的表面積之比來表示，該比稱之為球度系數X。
磨粒磨損中，磨粒往往被堪稱一個硬度計的 丫頭或金屬切削工具的刀尖。X<<1時，磨粒銳利，較小符合就能使磨粒較鈍，即X≈1，甚至X=1，則在同樣負荷下只能使金屬材料表面發生彈性變形，對金屬的磨損就輕得多了。