簡介 TZM（鈦鋯鉬合金），是一種高溫合金，一種固體溶液硬化和顆粒加強鉬基合金。因此TZM（鈦鋯鉬合金）提供了更好的可焊性。TZM（鈦鋯鉬合金）是0.50%的鈦，鋯和0.08%，其余0.02%碳的鉬合金。TZM（鈦鋯鉬合金）具有較高的再結晶溫度，較高的強度，硬度比非合金在室溫和高溫鉬和良好的延展性。此外，TZM（鈦鋯鉬合金）具有良好的導熱性，低蒸氣壓，耐腐蝕性好，因此可加工。TZM（鈦鋯鉬合金）和其他鉬合金具有較高的再結晶溫度，比純鉬具有更高的耐熱性，更好的抗蠕變性。 與純鉬相比的優勢 更好的抗蠕變性 較高的再結晶溫度 更好的高溫強度 焊接性能好 應用領域 元件等靜壓，燒結和熱處理爐 金屬醫療診斷用旋轉陽極 船退火及燒結工藝（溫度可達1400℃） 如注塑成型熱流道噴嘴成型工具 模具輕合金鑄件 鋼坯的等溫鍛造 應用范圍 目前應用最多的有TZM（Mo-0.5%Ti-0.008%Zr）和TZC（Mo-1.25%Ti-0.15%Zr-0.15%碳）。很好的高溫強度和很高的再結晶溫度，又有較好的室溫塑性。用粉末冶金法和真空電弧熔煉方法制取。可在極惡劣條件下作高溫結構材料和高溫加工的工具材料。如用于制造鋁和銅合金、鑄鐵和鐵系合金的壓鑄模具和型芯、作不銹鋼等的熱擠壓工具和無縫鋼管熱加工用頂頭。還可作宇宙火箭裝置和飛面的零部件。有用鉿代替鈦，用形成雙相組織的方法強化鉬合金。爐的結構元件，用于鑄造鋁合金，燙金模具插入。火箭噴嘴和電極。以鉬為基加入少量鈦、鋯和微量碳元素的鉬合金，具有高的高溫強度，是目前應用最廣的鉬合金。鉬鈦鋯合金的名義成分是Mo-0.5Ti-0.08Zr，通用牌號為TZM。1956年美國克萊馬克斯鉬公司生產出第一批工業規模的TZM合金錠。20世紀50年代末，用熔鑄法可大批量制作TZM合金材。到70年代，該合金成為最優秀的通用鉬合金。中國于60年代中期開始研究用熔鑄法制作TZM合金，70年代進行了較大規模的試制，具備了用熔鑄法和粉末冶金法生產TZM合金產品的能力。
TZM合金的化學成分(%)為滿足更高的溫度和強度的使用要求，在TZM合金的基礎上增加鈦、鋯、碳元素而形成鉬鈦鋯碳合金，其通用成分為Mo-1.25Ti-0.15Zr-0.15C，稱為TZC合金。然而因為其變形難度大，所以到20世紀90年代仍未形成工業化生產規模，沒有系列產品，只是根據使用要求提供產品。
強化機理分別介紹TZM合金和Tzc合金的強化機理。
TZM合金其強化機理是：(1)冷加工形變硬化既提高合金強度又細化晶粒，同時產生有韌性的纖維狀顯微結構。(2)少量鈦和鋯元素在鉬基體中溶解，增加結構穩定性，提高再結晶溫度。(3)由鉬基體中的置換型元素(鈦、鋯)與間隙元素(碳)相互反應形成球形復式碳化物顆粒的沉淀而引起的彌散強化，改善鉬的高溫強度和抗蠕變性能。TZM合金中碳和鈦的含量有與Mo-0.5Ti合金相同的臨界比例。粉末冶金法制取。用途鉬鈦鋯合金常用于1100℃以上的溫度下。由于TZM合金具有優良的蠕變性能，因此是熱加工用的最佳高溫高強度模具(如壓鑄、擠壓、等溫鍛造等用的模具和穿孔頂頭)材料；同時可用作高溫高壓設備(熱等靜壓機和高溫加熱爐)的結構材料，如隔熱屏、支柱等；它也是大功率陶瓷管柵極用的優良材料；另外，還可以用來制作生產粉末冶金制品、耐火材料和二氧化鈾粒用的燒舟。由于它的焊接性能較好和再結晶溫度較高，該合金已開始試用于熱燃氣閥和高溫燃氣系統的密封。Tzc合金比TZM合金具有更高的高溫性能，可用于TZM合金不能滿足要求的場合，當前用得最多的是用粉末冶金法制成的用于不銹鋼熱穿孔的頂頭。