銅管加工的技術要求如下： 1、管路的加工按設計圖紙進行，形狀、尺寸應符合設計要求。 2、斷口處直徑改變應在銅管標準直徑的2%以內，且斷口不允許有飛邊，毛刺。 3、管件要脫油、去污、無銅屑，內外表面光潔，不許有油污、傷痕、氧化皮。 4、焊接過程必須充氮保護，焊后用2.8~3.0MPa的干燥壓縮空氣吹凈內部。 紫銅管加工的方法內容如下： 1、對各種精密細小管精密截斷加工。 2、對各種精密細小管截斷端面磨尖加工。 3、對各種精密細小管擴口收口加工。 4、對各種精密細小管折彎成型加工。 5、對各種精密細小管側面削面加工。 6、對各種精密細小管焊接組裝拋光加工。 7、對各種精密細小管進行分級壓縮膨脹加工。 8、對各種管狀產品多工位拉伸成型制品。 9、對管件多孔位壁面空制品。采用停用超過3天，將水側放空，打開人孔門通風干燥；短時間停用，維持循泵運行，防止循環水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查，及時掌握凝汽器運行的一手資料，并根據檢查要求建立檢查臺帳，規范檢查情況的記錄，規范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎，根據探頭靠近導體時，導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。渦流探傷對掌握凝汽器銅管的現狀，以便更好地進行維護保養工作有重要作用，對銅管質量進行把關，應加強檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。 銅管可以按形狀分為形管和圓管。而形管又可以分為橢圓管、方管、矩形管、三角管、六角管、滴形管、五邊管、外方內圓管、螺旋管、內肋管、外肋管、梅花管等等。銅管按生產方法和性能分為擠制管、拉制管、焊接管、軟管、半硬管。銅管可以按照合金成分為紫銅管、黃銅管、青銅管、白銅管。然后也可以按照用途分為冷凝管、空調管、散熱管、波導管、制氧機管、航天管、天線管等。那么現在我們言歸正傳，來說說銅管加工吧。tonghaitongye