南銅金屬材料有限公司擁有我國銅加工行業國家級企業技術中心，公司相繼通過了ISO9002：1994、ISO9001：2000質量體系認證、 ISO14001：2004、OHSAS18001：1999環境和職業健康安全管理體系認證和中國船級社CCS工廠認可，南銅金屬材料有限公司的銅及銅合金帶材榮獲“中國名牌產品”稱號。南方金屬以強大的技術創新能力引領行業技術發展方向，先后承擔了“863計劃”項目、重大科技攻關項目等國家級項目，取得了近百項工藝技術、產品開發的科研創新成果，研制出一大批涉及電子、通訊、現代交通、環保能源、生物工程等高新技術領域和朝陽產業用高性能銅合金產品。如歐元造幣材料、變壓器銅帶、引線框架材料帶、射頻電纜帶、高爐用銅冷卻壁板、含銀無氧銅板、汽車同步器齒環管、大口徑白銅管等，促進了中國黃銅棒基礎材料工業的快速發展。

黃銅棒性能

（2）壓力加工性能 
α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。 
兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。 
（3）力學性能 黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。 
普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H96到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。