YM-500C高壓膠管扣壓機大棚鋼管液壓縮管機
 
YM-500C型多功能液壓鎖管機用途：
主要用于對機械工程中高壓膠管總成的扣壓加工，也可扣壓雙向彎頭、特大彎頭及異型頭。扣管機外形小巧輕便，力量大、噪聲低、易操作。扣壓量由標尺精密調節。雙斜面八瓣模座配以高精度導向裝置，使模座等分更均勻。


YM-500C高壓膠管扣壓機大棚鋼管液壓縮管機主要技術特征
扣壓范圍：Φ6—Φ51mm
模具數量：10套
扣壓力：500噸540噸
標尺精度：0.01mm
系統壓力：2.5L 5L 10L（可選配）
額定壓力：16.5MPa
油泵排量：5ml/rad(380V) 2.5ml/rad(220V)
外形尺寸：840*680*1330mm
單機重量：300kg
功率：4KW/3KW
每小時扣壓數量：120根，200根，400根（可選配）
雙模式腳踏控制器
可移動式機床工作燈
便攜式微動調節器
開模控制限位器




YM-500C高壓膠管扣壓機大棚鋼管液壓縮管機注意事項
1、扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。
2、防止工具和其他異物進入鎖頭。
3、每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態。否則將損壞彈簧。
4、工作時不要把手伸進鎖頭內。
5、維修時必須切斷電源。


YM-500C高壓膠管扣壓機大棚鋼管液壓縮管機維修保養維護
油箱中的液壓油要經常檢查，發現油量不足要及時補油；油液污染后要過濾或更換。
鎖頭要保持內部清潔，以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸，而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物，并要經常給模具體中加入適量的黃油進行潤滑。
壓管機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備其將所配套的金屬接頭通過壓管機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。壓管機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。






YM-500C高壓膠管扣壓機大棚鋼管液壓縮管機產品特點
1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產品精度達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3、本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命
4、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭，無橢圓等現象。
5、為確保壓管機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。
工作原理
油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。
注意事項 
1.壓管時不要壓在接頭的六角螺母上。 
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。 
3.每次在工作完后模具需退到后面，這樣可使模座彈簧處于張開狀態，油缸也處于泄壓狀態延長油封跟彈簧的使用壽命。
4.壓管時如兩人或兩人以上操作，請注意配合，以免誤傷
5.工作時嚴禁將手伸入內部。
 
維護保養 
1.油箱的液壓油根據設備使用頻率，或工作環境需定期更換，建議一年更換一次最佳
2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。 
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內。
4.壓管機機頭螺釘建議每三個月緊一次，








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廣東省20公斤（含）以內發快遞，20公斤以上發物流；


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