Kynar 9000 HDC N 123
Kynar? 9000 HDC N 123 Arkema PVDF
加工方法
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
（1）擠塑 高分子量級(jí)的PVDF的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長(zhǎng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。
（2）注塑 低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機(jī)，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過(guò)205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜、
（4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
（5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機(jī)塑化，然后將物料輸送到儲(chǔ)料缸中，通過(guò)柱塞泵將儲(chǔ)料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來(lái)生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
（5）其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。