新泰金鼎專業生產蘭碳、褐煤、煤泥烘干設備，聯系人：韓經理  15315273999

 

 結構組成

回轉烘干機主要由筒體、傳動裝置、托輪裝置、揚料板、密封裝置等組成。本公司結合多年的實踐經驗研制出的新型高效節能回轉烘干機。較之傳統的回轉烘干機，其烘干效率更高，能耗更低，產量更高，運行更穩定，密封性更好，適應性廣泛而深受用戶贊譽和肯定。

主要性能特點

1、 熱源選擇為沸騰爐：

該爐型燃料適應性廣，可燃用各種煤，特別是燃用幾乎沒有揮發分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產生和排放，是一種“清潔”的燃燒技術；燃盡率高、熱效率高，通過對溫度的控制避免了過細煤粉的易燃易爆；截面熱力強度大，床層傳熱能力高，可以減少爐膛體積與鋼耗；負荷調節寬泛，供熱穩定性能好；點火方便、壓火時間長；灰渣不易軟化或粘結，活性好，便于綜合利用。

2、 高效組合揚料板

根據物料在干燥過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達
40～80
kg /m3.h，蒸發強度較傳統回轉烘干機提高 50～100%。

3、 調心托輪裝置

采用不同于傳統烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

4、 合理調整轉速

根據干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區別，設計采用最佳轉速運行，充分保證烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。

5、 收塵尾罩設計

根據不同干燥物料的要求，擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力，帶式除塵后端配備水沫除塵，無污染物排出。

6、 新型密封裝置

烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。