專業申辦罐式集裝箱制造資質南京地區咨詢

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  5.5 同步同向分段退步焊，焊接底圈筒體和底座環之間外口角焊縫2遍，焊角高度8~12mm。
5.6 連續焊接底圈筒體和底座環之間里口角焊縫，按圖保證焊角高度。
5.7 焊工對稱均布，連續焊接筋板、蓋板、底座環、底圈筒體四者之間角焊縫，按圖保證焊角高度。
　　5.8  連續焊接底圈筒體和底座環之間外口角焊縫，按圖保證焊角高度。
5.8 焊接采用小規范多層多道焊。嚴禁堆焊和擺焊。
5.9 焊縫按本公司優良焊縫標準檢查。
6 檢查
6.1 最終測量底座環各項尺寸，底座環板、整圓蓋板水平度偏差（在任一直徑上測定）DN≤2000mm時，為3mm，DN> 2000mm時，為5mm。底座環上地腳螺栓孔，其中心圓直徑允差、相鄰兩孔弦長允差、任意兩孔弦長允差均≤2mm。若尺寸超標，須進行調校。
7 安裝
7.1 安裝前將裙座圓度調整至合格，對裙座進行劃線分心，測量搭接處外圓周長。
7.2 正式安裝前，先將裙座預套到位，檢查基礎環底面至下封頭與筒體連接環縫距離，若因封頭形狀偏差，造成該距離超標，須對裙座進行適當的修整，以保證基礎環底面至下封頭與筒體連接環縫距離為準。
7.3 基礎環底面至下封頭與筒體連接環縫距離，1000mm裙座長，偏差不得大于2.5mm，且最大值為6mm，只允許負偏差。
7.4 裙座點焊好后，須沿圓周0°、90°、180°、270°四個部位拉φ0.5mm的細鋼絲測量其和筒體連在一起的直線度，按設計圖紙和標準要求保證。
8 焊接
8.1 采用手工電弧焊或半自動二氧化碳氣體保護焊，沿圓周分段退步焊接裙座和封頭搭接縫1遍，焊角高度4~6mm。第1遍角焊縫須保證穿透良好。
8.2 第2遍以后，可采用埋弧自動焊焊接。焊接采用分層多道焊，沿周向逐條排焊。
8.3 按設計圖紙要求保證焊角高度和焊縫長度。
9 檢查
9.1 焊縫金屬表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊接后應清除飛濺物。
9.2 注意控制角焊縫成型，不得出現焊縫粗波紋、焊肉不飽滿、余高突變等缺陷。

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壓力容器許可證近期客戶業績：

1.科林環保裝備股份有限公司

領證范圍:D類:D1 D2級

2.江蘇保德換熱設備有限公司

領證范圍:D類:D1 D2級

3.南京斯邁柯特種金屬裝備有限公司

領證范圍:A類：A2級

4.常州市第二化工機械制造有限公司

領證范圍:A類：A2級

5.江陰市東發機械設備制造有限公司

領證范圍:A 類：A2級

6.常州市萬象化工機械有限公司

領證范圍:A 類：A2級

7.江蘇科圣化工機械有限公司

領證范圍:A 類：A2級

8.南京宇創石化工程有限公司

領證范圍:A類：A2級

9. 青島中油通用機械有限公司

領證范圍:D類 D1 D2級

10. 淄博市桓臺金屬結構廠

領證范圍: B類：B3（限非重復充裝氣瓶）級

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