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  折流板按圖樣要求剪切成弓形，剪切過程中要注意不要搞錯正反面和配鉆方位。
9 管束的組裝
9.1 穿管胎具應根據管束的直徑調整好跨距，一般先用一塊折流板擱到胎具上察看當換熱管穿入時會否與胎具上的各部件相碰，以不影響穿管為宜。
9.2 將固定管板安裝在胎具上，用5噸千斤頂支撐，并在兩側采用壓板螺栓固定，要求管板與胎具上表面的垂直度控制在1mm以內。
9.3 上拉桿、定距管、折流板，上折流板時應逐塊檢查正反面、配鉆方位無誤。拉桿上的螺母擰緊后可退一牙再用拼帽擰緊。
9.4 將管子從固定管板的背面穿入，管子露出固定管板端約2倍的管板厚度。穿管時，管子須順利通過不允許用銅錘子強烈敲打，可用木錘敲擊，若確定有個別管子穿不進去，應分析原因后再穿入，對于彎曲較嚴重管子應予以矯正，換熱管表面不應出現凹癟或劃傷。
9.5 將浮動管板吊到位，并使兩管板孔的方位一致，先將穿出固定管板的管子按四周均勻的反穿入浮動管板孔內，調整兩管板間距至圖面要求，平行度偏差為±1mm，然后將所有換熱管穿入浮動管板。
9.6 將所有管子與管板點焊固定，用搖臂鉆床進行平頭。要求平頭后管子伸出管板的長度偏差為焊接工藝要求數值。
9.7 按焊接工藝施焊及檢查。
9.8 除換熱管與管板間以焊接連接外，其他任何零件均不準與換熱管相焊。防沖板必需焊在定距管上。
9.9 脹接前，應對管口焊縫表面進行質量檢查，用手用鉸刀或圓銼去除管口內側焊縫及凸起部分，以脹管器順利穿入為原則，不得用脹管器直接對管口擴孔。為保證質量，先進行試脹。檢查脹管器、脹桿、滾珠柱表面應無過大溝痕和磨痕，選用脹管器型號和圖樣要求脹接長度一致。使用機械脹時，脹管前應對脹桿、滾珠及管子內表面涂機油潤滑，脹管器一般脹完20道口用煤油定時清洗。嚴禁過脹、脹裂管子。不允許在同一根管子兩端同時脹接，在同一塊管板上由上至下逐排貼脹。脹管完畢應進行質量檢驗，脹大部分和未脹到部分應圓滑過渡，用手觸摸有感覺就可。
9.10 要注意對脹接參數的試驗和收集工作，對各種材質、管徑、孔徑的脹接均需有脹度、壓力、脹接方式的樣品和數據記錄。

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壓力容器許可證近期客戶業績：

1.科林環保裝備股份有限公司

領證范圍:D類:D1 D2級

2.江蘇保德換熱設備有限公司

領證范圍:D類:D1 D2級

3.南京斯邁柯特種金屬裝備有限公司

領證范圍:A類：A2級

4.常州市第二化工機械制造有限公司

領證范圍:A類：A2級

5.江陰市東發機械設備制造有限公司

領證范圍:A 類：A2級

6.常州市萬象化工機械有限公司

領證范圍:A 類：A2級

7.江蘇科圣化工機械有限公司

領證范圍:A 類：A2級

8.南京宇創石化工程有限公司

領證范圍:A類：A2級

9. 青島中油通用機械有限公司

領證范圍:D類 D1 D2級

10. 淄博市桓臺金屬結構廠

領證范圍: B類：B3（限非重復充裝氣瓶）級

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