１）充填骨料 國內外礦山使用的充填骨料品種很多，大多根據礦山實際條件，選用來源廣泛、成本低廉、物理化學性質穩定、無毒、無害、具備骨架作用的材料或工業廢料作為充填骨料。我國５０年代廣泛應用掘進廢石或露天采礦場剝離廢石為充填料進行干式充填；６０～７０年代，發展應用山砂、河砂、戈壁集料等作為混凝土膠結充填料的骨料或以河砂、脫泥尾砂等細砂為充填料或充填骨料，以兩相流管道輸送方式進行水砂非膠結充填或膠結充填；８０年代以后，由于高濃度全尾砂膠結充填等新型充填技術的試驗成功，不進行分級、脫泥處理的全尾砂已成為最具發展應用前景的充填骨料。 充填材料應是惰性材料，不含揮發有害氣體，含硫不應超過５～８％，以防止高溫和二氧化硫，惡化井下大氣或釀成井下火災。 干式充填材料的最大塊度的直徑一般不超過２００～３００ｍｍ；使用拋擲機充填時，最大塊度直徑小于７０～８０ｍｍ；使用風力輸送時，最大粒徑要小于管徑的三分之一，一般不大于５０ｍｍ。 水砂充填、膠結充填骨料要求化學性質穩定、顆粒本身要有一定的強度、具有較好的滲透性能。 山砂、河砂、棒磨砂以及水淬爐渣等的粒徑較尾砂大得多，在輸送時最大粒徑要小于管徑的三分之一，且接近管徑三分之一的顆粒不宜超過１５％。 （１）尾礦 尾礦是金屬礦山最常用的充填骨料，有時也稱尾砂，是礦山開采出來的礦石經過選礦工藝的破碎，從磨細的巖石顆粒中選出有用成分后，剩下的礦渣叫尾礦，即選礦后，以漿體形態排出的排棄物。 （２）冶煉爐渣 用冶煉爐渣做充填骨料，主要目的是利用冶煉爐渣經過磨細處理后的膠結性能，一方面代替部分水泥，另一方面解決冶煉爐渣地表堆積而造成的環境污染問題。國內用爐渣做充填料的礦山中，大多數是利用沒有經過細磨的高爐鐵渣和銅、鎳冶煉爐渣，例如大冶有色金屬公司銅錄山銅礦利用銅水淬渣做充填料，金川有色金屬公司龍首礦的粗骨料充填系統中用鎳冶煉閃速爐渣做充填骨料。 （３）棒磨砂、風砂及沖擊砂 棒磨砂是將戈壁集料等經過破碎、棒磨加工成粒級組成符合礦山充填要求的充填骨料，由于其加工方法較為簡單，盡管加工費用高，但依然受到許多礦山的青睞。而風砂是自然采集到的天然細砂，如在沙漠地區，它是一種理想的充填材料，其顆粒呈圓珠狀，類似小米，成分９０％為石英砂。沖擊砂是古河床中形成的細砂，也可作為充填骨料。此外，還有河砂、湖砂、海砂等均可作為充填骨料。 （４）廢石 大多數礦山對廢石（含煤矸石）的應用盡可能井下就近處理，直接回填于采空區。也有部分國外礦山對廢石進行棒磨或破碎處理，一般而言，棒磨廢石的最大粒徑為５ｍｍ，破碎廢石依各礦山的不同需要，見于報道的有－２５ｍｍ、－３３ｍｍ、－７５ｍｍ、－１００ｍｍ、－２５０ｍｍ等。因此，廢石是否破碎或破碎到什么程度，要依據礦山對充填材料的具體要求而定。 （５）工業固體廢料 利用工業固體廢料（如磷石膏等）作為充填骨料回填井下，一方面可以解決礦山充填骨料來源問題，同時可以解決固體廢料地面堆放帶來的環境污染，經濟效益、社會效益和環境效益巨大。但固體廢料能否用作充填骨料以及作為充填骨料時的充填配比必須通過試驗研究加以確認。 ２）膠凝材料及替代品 國內外應用最廣泛的充填膠凝材料為普通硅酸鹽水泥（常用３２．５號水泥，即俗稱的４２５水泥），此外還有一些水泥代用材料如爐渣、粉煤灰等。 （１）水泥 硅酸鹽水泥主要化學成分為ＣａＯ（６４～６７％）、ＳｉＯ２（２１～２４％）、Ａｌ２Ｏ３（４～７％）、Ｆｅ２Ｏ３（２～４％）等。在膠結充填體內，水泥發生水化反應，將骨料膠結在一起，形成固化體。