產(chǎn)品介紹購買3.2噸小型吊機(jī)找力沅絞車結(jié)構(gòu)速度快。力沅3.2噸小型吊機(jī)采用液壓絞車，速度快，起重能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、噪音小，單繩提升速度可達(dá)20m/min；力沅3.2噸小型吊機(jī)液壓油箱容積加大，有60L，大容量的油箱可以有充分的液壓油可供吊機(jī)循環(huán)使用，有效的降低了液壓油在循環(huán)使用過程中產(chǎn)生的溫度，保證吊機(jī)性；力沅3.2噸小型吊機(jī)多路閥管路全部為鍍鋅精拔管，外形美觀，防空氣氧化性強(qiáng)，管內(nèi)清潔度高，可增加液壓油的使用壽命。力沅3.2噸小型吊機(jī)油漆經(jīng)過多層工藝處理，2.5級噴砂，底層高級防銹油漆，中涂處理，多層表面處理，有效預(yù)防日曬雨淋對吊機(jī)表面的氧化及腐蝕所產(chǎn)生的生銹，增加吊機(jī)結(jié)構(gòu)件的的使用壽命及外表美觀的持續(xù)性。性能參數(shù)力沅3.2噸小型吊機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：小型吊機(jī)型號： SQ303；最大起重質(zhì)量： 3000KG；最大起重力矩： 73500N.m；回轉(zhuǎn)速度： 2r/min；回轉(zhuǎn)角度： ±360°(空載)；截面形式： 五邊形/八邊形；吊臂節(jié)數(shù)： 三節(jié)； 吊臂起臂速度： 1-75/9.5°/S； 吊臂伸出速度： 4.38/15m/S；最大工作半徑： 7.6m； 安裝空間： 650mm；臂長： 7.33-7.8m；最大起升高度： 9.3m； 單繩允許拉力： 7500N；支腿形式： H式二支腿；支腿跨距： 2150-3430mm； 液壓系統(tǒng)壓力： 17.5MPa；油箱容積： 60L；操作方式： 下部雙邊操作；最大單繩速度 34m/min ；鋼絲繩直徑*長度 8mm*50m；使用及維護(hù)隨車吊的各個安全裝置的作用 1.隨車吊的液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達(dá)的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。 　　2.隨車吊吊臂變幅安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的安全性。 　　3.隨車吊的吊臂伸縮安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的安全性。 　　4.隨車吊高度限位裝置：吊鉤起升到規(guī)定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關(guān)，“過繞”指標(biāo)燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起（即向安全方操作）等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復(fù)正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹(jǐn)慎小心，以防發(fā)生事故。 　　5.支腿鎖定裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保東風(fēng)隨車吊起重作業(yè)的安全性。 　　6.起重量指示器：起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方（即操縱室的右側(cè)面），操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到，能準(zhǔn)確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下東風(fēng)隨車吊允許的額定起重量。其他說明力沅隨車吊機(jī)售后服務(wù)介紹：　　1、跟蹤服務(wù)時間：終身；　　2、在交客戶使用之日起，在正常使用范圍內(nèi)，一年內(nèi)免費(fèi)修理(不包括易損件和電器部分)，超過一年，只收取零件費(fèi)和適當(dāng)?shù)墓r費(fèi)用；　　3、服務(wù)到達(dá)時間：省內(nèi)，二十四小時內(nèi)到達(dá)；其它地區(qū)，二十四小時內(nèi)派出人員；　　4、每年防汛期間按排工程技術(shù)人員定期或不定期走訪，做到有故障及時排除，無故障積極預(yù)防。　 5、方式：所在地服務(wù)人員確定產(chǎn)品規(guī)格型號，根據(jù)用戶要求由廠方直接發(fā)貨，或由服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)供貨．　　6、配件只收最低價格和運(yùn)費(fèi)，不加其他費(fèi)用。交易說明訂車流程： 1、咨詢洽談(電話洽談或來廠考察洽談)； 2、簽訂汽車購銷合同(傳真、郵遞或者來廠簽訂) ； 3、我廠按時按質(zhì)生產(chǎn) ； 4、交付驗收。