用倒焰窯燒高鋁輕質(zhì)磚時(shí)，應(yīng)根據(jù)窯內(nèi)平面溫差情況決定裝窯密度。窯內(nèi)溫度高的地區(qū)如火箱附近和離煙囪近的地區(qū)，可增加高鋁輕質(zhì)磚坯的裝窯密度；中部地區(qū)、遠(yuǎn)離煙囪地區(qū)可降低高鋁輕質(zhì)磚坯的裝窯密度。根據(jù)窯內(nèi)上下溫差情況，可采取上密下稀的裝窯方法。為保證高鋁輕質(zhì)磚磚垛的平、穩(wěn)、直、避免磚坯間在燒成時(shí)發(fā)生粘結(jié)，磚層間應(yīng)均勻地鋪撒一層粒度為0.5～3.0mm的石英砂或稻殼。為改善傳熱條件，高鋁輕質(zhì)磚磚垛內(nèi)要有上下貫通火道，磚垛上部應(yīng)碼成弧形。此外，碼磚與火箱結(jié)構(gòu)和燃料有關(guān)，當(dāng)火焰短時(shí)，中間火道應(yīng)寬些，當(dāng)火焰長(zhǎng)時(shí)，中間火道要窄一些，以利于火焰的均勻分布。hnlxnc
??如何提高高鋁輕質(zhì)磚的抗熱震性是一個(gè)很重要的問(wèn)題，通常有哪些措施可以提高高鋁輕質(zhì)磚的抗熱震性呢？以Ⅰ級(jí)礬土熟料和電熔白剛玉粉為原料，配入適量膨脹劑，經(jīng)成型和800℃熱處理，可制得熱震穩(wěn)定性較好的高鋁輕質(zhì)磚。
其Ⅰ級(jí)礬土熟料的化學(xué)組成為(%)：Al2O383.50，SiO29.39，F(xiàn)e2O31.29，K2O+Na2O0.86。電熔白剛玉粉Al2O3含量95.36%。泥料顆粒配比：<5mm的一級(jí)礬土熟料15～35%，<0.088mm一級(jí)礬土細(xì)粉20～40%，電熔白剛玉粉5～10%，紅柱石和硅線石復(fù)合膨脹劑6～15%，化學(xué)結(jié)合劑6～10%。混練是在混練機(jī)內(nèi)進(jìn)行。先在粗顆粒中加入50%化學(xué)結(jié)合劑，經(jīng)混合3～5min，再加入細(xì)粉、復(fù)合膨脹劑和其余的化學(xué)結(jié)合劑。泥料的粒度組成如下：5～3mm18.4%，3～1mm26.7%，1～0.5mm3.5%，0.5～0.1mm8.2%，<0.lmm43.2%，水分3%，困料2h以上。磚坯在300t摩擦壓磚機(jī)上成型，體積密度大于2.85g/cm3。磚坯經(jīng)160℃烘干后，在倒焰窯內(nèi)于800℃下保溫4h進(jìn)行熱處理。這種高鋁輕質(zhì)磚的理化指標(biāo)如下：Al2O377.01%，SiO213.71%，顯氣孔率20.4%，常溫耐壓強(qiáng)度57.4MP，荷重軟化溫度1530℃，1500℃，2h重?zé)€變化率十3.7%。熱震穩(wěn)定性(1100℃，水冷)大于10次。這種高鋁輕質(zhì)磚用于5t電爐頂，無(wú)剝落、掉片現(xiàn)象。