電加熱液化氣氣化器技術(shù)問題

設(shè)備操作：
1、 本設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi)，電氣控制箱放在室內(nèi)的安全區(qū)，安裝在干燥、通風(fēng)的地方，應(yīng)防雨淋、防碰撞。
2、 本設(shè)備的調(diào)試、送電、由我方技術(shù)人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)調(diào)試，請客戶不要調(diào)試、送電，以免出現(xiàn)問題。
3、 地下理設(shè)的穿線管一定要符合要求，穿線管不得有接口、焊口，其內(nèi)壁應(yīng)光滑，使導(dǎo)線易于穿過，氣化間到監(jiān)控室最長接線≤48米，電器控制箱內(nèi)接觸器等電器緊固電線螺釘，應(yīng)過一段時間由專業(yè)電工緊固。
4、 接地線獨(dú)立使用，不得接地保護(hù)線同零線混用，更不能將接地保護(hù)線當(dāng)電焊線使用，以免燒壞防爆控制系統(tǒng)。
5、 主回路380V線經(jīng)控制回路線經(jīng)，應(yīng)符合本設(shè)備要求，并要求有膠皮護(hù)套。壓力應(yīng)送器單獨(dú)使用雙芯帶膠皮護(hù)套屏蔽線。
6、 壓力顯示儀預(yù)熱30分鐘后方能正常使用。
7、 溫度顯示儀、壓力顯示儀等傳感儀表系統(tǒng)不要顫動，以免出現(xiàn)問題。
8、 液相入口管（壓力傳感器及電磁閥）不得當(dāng)作力矩作用。
9、 我方技術(shù)人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)對客戶進(jìn)行技術(shù)。
10、 本設(shè)備及電控制箱必須要有接地保護(hù)裝置，且對電阻不大于4歐姆，接地螺栓≥ M12。
11、 停電維修，專人維修，禁止容器內(nèi)無水干燒。


氣化器日常維護(hù)及保養(yǎng)：

一、 定期檢查氣化器水位是否正常（通常在2/3之上），注意及時補(bǔ)水。
二、 氣化器一定要堅持定期排污。一般2-3天排污一次，氣質(zhì)較差或用量大時每天一次，排污時應(yīng)在壓力較高的時間，殘液應(yīng)排放至室外。
三、 氣化器進(jìn)口的過濾器通氣半年后應(yīng)清洗一次，然后每隔一年拆下清洗一次。
四、 檢查壓力表讀數(shù)是否正常，壓力表每隔一年應(yīng)校驗(yàn)一次。
五、 氣化器每隔半年換水一次，重新?lián)Q水后須添加重鉻酸鉀，有條件的加軟化水或純凈水效果更好。
六、 隔三個月在關(guān)閉電源的情況下由電工檢查主電源接線端子是否松動。必要時應(yīng)重新緊固。
七、 本地電源電壓如波動較大（以380V±10%為限），建議加裝220V電源穩(wěn)壓器，以確保電氣元件及儀表的正常工作。
八、 每天對氣化器及其他燃?xì)庠O(shè)備、管道做定期檢查，以確保無泄露現(xiàn)象發(fā)生。 


氣化器的常見故障及解決辦法：

一、 意外停電
（1） 突然停電，造成電磁閥斷電關(guān)閉液項進(jìn)口。
（2） 氣質(zhì)較差，排污不徹底，液化氣中的重組分結(jié)焦，逐漸堵塞汽化器盤管，導(dǎo)致不過氣。
（3） 用氣量偏大，超過氣化器的額定量，氣化溫度跟不上，導(dǎo)致電磁閥切斷進(jìn)口。
（4） 有閥門未打開，或鋼瓶內(nèi)無氣。
（5） 電磁閥損壞導(dǎo)致不過氣。
（6） 調(diào)壓閥故障。
二、 氣化器不升溫
（1） 停電
（2） 接線松動或溫控儀表、接觸器損壞
（3） 氣化器缺水或返訊器失靈
（4） 用氣量過大
（5） 加熱器損壞
三、 溫控儀表無顯示或不正常
（1） 沒電或保險管燒斷
（2） 溫控儀表燒壞