性能特點：

榨油機工作原理

榨油機運轉(zhuǎn)時，動力經(jīng)減速后傳給主軸、裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，生產(chǎn)了熱量這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力，熱量兩大因素，破壞油料組織細(xì)胞結(jié)構(gòu)，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出；當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液  。                                                                                             

榨油機生產(chǎn)線：原料清理————-炒鍋——————榨油——————精煉（濾油）——————成品                              、

主要油料作物的榨油機工藝過程

1、花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時先把放花生仁放入炒鍋內(nèi)炒至深黃色時即可出鍋入榨。               

花生仁————————-清選————————壓榨（可壓榨兩遍）——————————-過濾       

2、大豆的壓榨方法：目前大豆的壓榨方法主要有兩種：熱榨和冷榨

熱榨：大豆——————篩選——————-壓榨（可壓榨兩遍）——————-過濾

冷榨：大豆————————篩選————————壓榨（水分合適）

3、菜籽的壓榨方法：菜籽分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質(zhì)量，一般以熱榨為主。其工藝流程如下：

熱榨：菜籽——————-篩選——————榨胚——————蒸炒——————-壓榨

冷榨：菜籽——————-篩選————————榨胚——————-壓榨

4、棉籽的壓榨過程：

棉籽——————清選——————-壓榨——————-過濾

好機匯新型智能化榨油機的產(chǎn)品優(yōu)勢

生產(chǎn)量大  節(jié)能高效      采用斜齒與直齒相配合的設(shè)計原理，選擇最合理的齒輪齒數(shù)比，最大限度實現(xiàn)能量輸出，達(dá)到高效、平穩(wěn)、降低噪聲的傳動效果。

自動加熱      開機可榨      設(shè)備配置加熱系統(tǒng)，電子程控，紅外線同步加熱，對不同的油料進(jìn)行自動溫控，滿足了高出油率對溫度的最佳需要，既方便有衛(wèi)生，真正做到了開機即可榨油。

機電一體      美觀好用      采用優(yōu)質(zhì)鋼材和鑄件相搭配，滿足了長期連續(xù)生產(chǎn)對機械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，使用壽命長。外型美觀，操作簡單、安全便捷，只需按下相應(yīng)按鈕，開機后2分鐘，濃香晶瑩的植物油就會源源不斷地流出來。

多級壓榨      榨干榨盡      為了進(jìn)一步提高油品和餅粕的質(zhì)量，好機匯將榨膛成功升級為多級壓榨，再次引領(lǐng)榨油機發(fā)展方向。綜合傳統(tǒng)榨油機普遍存在的問題，作有針對性的技術(shù)攻關(guān)，改造榨膛結(jié)構(gòu)，從而加大了榨膛內(nèi)壓力，提高了出油率，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，可提高3—5個百分點。

精濾系統(tǒng)    提純油品    三大精濾系統(tǒng)可根據(jù)不同的油料作物、不同的榨油機設(shè)備有針對性的選用，實現(xiàn)真正意義上的榨油濾油同步進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)，達(dá)到油品清亮無雜質(zhì)，提純油品的目的。

自動溫控    四季壓榨    高效智能化的運用，不受季節(jié)限制，錯季加工生產(chǎn)不耽誤。根據(jù)油料品種對溫度的不同要求，自動調(diào)節(jié)毛油溫度，不受季節(jié)、氣候的影響，滿足最佳壓榨條件，一年四季均可壓榨。能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、等多種油料作物。

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