鐵路養(yǎng)路設(shè)備_YTF-400Ⅱ型雙向軌縫調(diào)整器生產(chǎn)商|技術(shù)闡述_軌縫調(diào)整器銷售

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聯(lián)系人：趙經(jīng)理

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技術(shù)性能

1.最大推力，最大拉力：400KN

2.工作油缸最大行程：180mm

3.工作油壓：52MPa

4.油泵柱塞每一工作循環(huán)活塞移動(dòng)距離：

一對(duì)柱塞工作時(shí)：1.5mm

二對(duì)柱塞工作時(shí)：3mm

5.最大操縱力：320KN

6.每次調(diào)整的最大軌縫不移動(dòng)夾具：140mm

7.外形尺寸：1200×360×290(mm)

8.質(zhì)量：120kg

YTF-400Ⅱ液壓軌縫調(diào)整器具有推大和拉小軌縫兩種功能，操作簡(jiǎn)便，工作效率高，減輕體力勞動(dòng)，使用安全、質(zhì)量可靠，適用于各種軌型。材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，使用周期長(zhǎng)。

用途及適用范圍

鐵路鋼軌接頭的間隙(即軌縫)由于受氣候變化及行車等因素影響，其大小經(jīng)常發(fā)生變化，為使軌縫恢復(fù)到要求尺寸，必需串動(dòng)鋼軌，使用帶有安全裝置的400 Ⅱ型軌縫雙向調(diào)整器能滿足50kg/m、60kg/m、鋼軌的串軌任務(wù)。其特點(diǎn):軌縫在一處可以調(diào)大，調(diào)小，進(jìn)行雙向調(diào)整.

使用方法

YTF-400Ⅱ型雙向軌縫調(diào)整器最大推力，最大拉力為40T，在正常情況下，一次可推拉長(zhǎng)為12.5m ，60kg/m鋼軌4-5根，長(zhǎng)為25m，60kg/m鋼軌2根.在一次夾緊中最大工作行程為140毫米.為了使軌縫雙向調(diào)整器更好地發(fā)揮其效能，使用者除必須熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)性能外，尚應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.用前檢查

1)油箱內(nèi)油面高度是否達(dá)到油箱高度的2/3

2)撥斜鐵機(jī)構(gòu)是否靈活可靠

3)回油閥作用是否可靠

4)各連接緊固部位是否松動(dòng)和漏油

2.操作步驟

1)將軌縫雙向調(diào)整器推拉到被調(diào)整的兩根鋼軌接頭處

2)搬動(dòng)撥架，使兩夾具體落在鋼軌上，亦使斜鐵與鋼軌夾牢

3)按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥，搖動(dòng)操縱桿，使高壓油輸入工作油缸

4)當(dāng)每次調(diào)整完畢后應(yīng)按次序先旋開回油閥，然后松開斜鐵，使工作油缸在拉簧作用下回位，即完成一次工作循環(huán).

5)搖動(dòng)撥架，使走行輪踏面支承于鋼軌上，移至第二個(gè)工作點(diǎn).

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維護(hù)保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)

1.本產(chǎn)品開箱后，應(yīng)檢查各零件是否完好齊全(明細(xì)見裝箱單)

2.整個(gè)機(jī)具應(yīng)清洗干凈，旋下加油孔蓋，將經(jīng)過過濾后的HJ20號(hào)機(jī)械油加入油箱，當(dāng)工作環(huán)境溫度降至-20℃以下時(shí)，須更換GB442-64合成錠子油，在加油時(shí)應(yīng)注意排出工作缸內(nèi)空氣，其方法為壓動(dòng)油泵將油壓入工作缸，放開回油控制閥，使油放回油箱后，再關(guān)閉回油閥，如此反復(fù)數(shù)次，直至回油時(shí)不發(fā)生氣泡為止.

3.在斜鐵尚未卡緊軌頭之前，須先將工作缸活塞空載壓出20-40 mm，然后再將斜鐵卡緊軌頭開始工作，以避免工作中受壓的斜鐵咬死在軌頭上，工作缸復(fù)位時(shí)無伸縮余地，造成工作缸頂住斜鐵，使斜鐵難以脫落.

4.本軌縫雙向調(diào)整器的最大工作壓力，由于安全閥控制出廠前已校準(zhǔn)，安全閥是確保機(jī)具不超出額定工作壓力，保障部件不因超負(fù)荷而損壞的重要設(shè)施，在定期保養(yǎng)時(shí)，須進(jìn)行校驗(yàn)，方法為:將前部斜鐵右側(cè)端面的壓力表絲堵旋下，裝好0-60MPa壓力表一只，測(cè)定油路內(nèi)壓力達(dá)到40MPa時(shí)，安全閥應(yīng)有動(dòng)作，放出超壓油，若需調(diào)整壓力，可將油箱上部加油口蓋取出，用14套筒搬手由加油也直插入油管即可放入安全閥頂部的壓力調(diào)整螺絲上，套筒搬手向右旋使系統(tǒng)油壓升高，左旋則油壓下降.

5.在使用保管時(shí)應(yīng)防止沖擊，碰撞，工作中搖動(dòng)桿不可用力過猛.

6.由于本機(jī)具有液壓系統(tǒng)，零部件配合要較高，在運(yùn)輸及使用過程中難免有污物進(jìn)入機(jī)具內(nèi)，一般常見故為油泵失靈，可將壓力表絲堵旋下，壓動(dòng)油泵壓出舊油然后在油箱中加入洗油，用同方法全部壓出，將油路清洗干凈，然后請(qǐng)按保養(yǎng)方法第二要求加入新油.為使機(jī)具作用可靠，此項(xiàng)工作應(yīng)定期進(jìn)行.鐵路養(yǎng)路設(shè)備_YTF-400Ⅱ型 雙向軌縫調(diào)整器生產(chǎn)商|技術(shù)闡述_軌縫調(diào)整器銷售

售后服務(wù)承諾書

為公司秉持“全方位、高品質(zhì)、快速度”的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，以客戶滿意為目標(biāo)，謹(jǐn)此公開承諾。

一、服務(wù)承諾

1.我公司組建了一批強(qiáng)硬的應(yīng)急維修服務(wù)隊(duì)，有經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)工程師和高級(jí)技師，對(duì)出現(xiàn)的任何問題都能在最快的時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維修和更換。

2.產(chǎn)品交付一周內(nèi)，我公司售后服務(wù)部的工作人員會(huì)根據(jù)客戶的聯(lián)系方式，進(jìn)行電話跟蹤咨詢，直到客戶滿意為止。

3.所有有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量投訴，在1小時(shí)內(nèi)經(jīng)予答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)投訴的情況確定處理措施，進(jìn)行維修和更換。

4.我公司承諾所有維修人員隨叫隨到，更好的為客戶排憂解難。

5.保質(zhì)期內(nèi)有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量引發(fā)的費(fèi)用，由我公司承擔(dān)。

6.保質(zhì)期內(nèi)由于貴方的使用不當(dāng)，或者是自然環(huán)境造成的我方免費(fèi)提供維修，維修所用的材料和配件均只收成本價(jià)。

7.超出保修期的產(chǎn)品，我公司承諾終身定期上門檢測(cè)和維護(hù)。

二、運(yùn)輸方式

1.所有貨物免費(fèi)運(yùn)送到客戶手中，免費(fèi)安裝、調(diào)試及安裝保養(yǎng)。維護(hù)人員告知客戶如

何進(jìn)行產(chǎn)品保養(yǎng)的常識(shí)，直至對(duì)方滿意為止。

2.所有貨物安裝調(diào)試完畢后，由客戶查看、驗(yàn)收后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

三、退換貨物承諾

1.所退換產(chǎn)品要求具備商品完整的外包裝、配件，說明書、保修卡、收貨單、發(fā)貨單，退換原因的說明。

2.用戶在正常使用的情況下出現(xiàn)質(zhì)量問題，在保質(zhì)期內(nèi)請(qǐng)快速與我公司取得聯(lián)系，以方便用戶得到及時(shí)的維修和更換。

3.現(xiàn)在下列情況不能享受我公司退換承諾。

a.產(chǎn)品曾被非正常使用。

b.非正常情況下存儲(chǔ)、潮濕。

c.未經(jīng)授權(quán)的修理。

d.產(chǎn)品的正常的磨損。

e.超出保質(zhì)期。

本服務(wù)承諾最終解釋權(quán)歸山東山東鐵興機(jī)械設(shè)備有限公司所有。

山東鐵興生產(chǎn)銷售以下產(chǎn)品

☆軌道交通工具：內(nèi)燃搗固鎬、搗固機(jī)、液壓鋼軌擠孔機(jī)、液壓鋼軌鉆孔機(jī)、手動(dòng)鋼軌鉆孔機(jī)、齒條式起道器、液壓起道器、切軌機(jī)、方枕器、液壓直軌器、復(fù)軌器、萬能軌距尺、鋼軌打磨機(jī)、方尺、運(yùn)軌車等

☆軌道配件：擋板、道岔、道岔配件、道岔拉桿、軌距尺、600軌距尺、900軌距尺、1435軌距尺、錨桿、b19錨桿鉆桿、b22風(fēng)鉆桿、道岔墊板、道夾板、道釘、絕緣夾板、渡線道岔、墊板、復(fù)合橡膠墊板、軌道固定件壓軌器、軌距拉桿、護(hù)軌扣板線路扣板底座、絕緣軌距桿、扣板、麻花鉆桿、煤鉆桿、麻花鉆桿、連接套、環(huán)鏈吊具、風(fēng)稿釬子、錨桿托盤、托盤、尼龍擋板座、手動(dòng)扳道器、手動(dòng)彎道器、彎道器、彎道機(jī)、壓軌器壓板、魚尾板、魚尾螺栓等。

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備注：以上內(nèi)容有山東鐵興鐵路機(jī)械有限公司提供，相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)及圖片僅為參考，具體產(chǎn)品因生產(chǎn)批次不同可能會(huì)有出處，請(qǐng)和銷售人員聯(lián)系具體細(xì)節(jié)。