VIBROCONTROL 1100
可以有效避免機械設備的損壞和減少停工時間。 要達到這一目標，則必須
?? 連續監測機械設備及其各個部件的實際運行狀況，
?? 盡早發現工作狀況中的異常情況并發出信號，而且
?? 一旦機械設備達到危險的運行狀況時，立即采取停機措施。
軸承振動
通過監測 1000 Hz 以內的機械振動頻率，然后將測量值與相關數據進行比較即可判定整體機械設備的工況，這些相關數據包括
?? 各種標準與規定數據，
?? 機械設備制造商的默認數據，或
?? 根據經驗確定的數據。
用此方法可以在早期發現一些故障，如轉子不平衡、不對中、基礎移動、葉片和齒輪損壞等。
滾動體軸承狀況
通過測量滾動體引起的振動脈沖可以監測滾動體軸承的狀況。通過以下手段可以實現可靠的滾動體
軸承狀況的監測
?? 測量脈沖的強度與規律性，
?? 產生一個特征值，也就是軸承狀況單元（BCU）的一個數值
?? 將 BCU 數值標準化通過高精度的測量，可以避免“缺陷”軸承導致的機械設備損壞與停工時間。
VIBROCONTROL 1100 由部件振動傳感器與電子監測儀器構成。
振動傳感器
機械設備上發生的機械振動與脈沖通過振動傳感器轉換成電信號。根據監測工作的不同，可以使用加速度傳感器或振動速度傳感器。
監測電子設備
監測電子設備有 2 路傳感器輸入，并在 2 條獨立的信號通路上執行振動與軸承狀況的測量。
每個通道都可以設置兩個振動極限值和 1 個軸承狀況極限值。每個極限值信號都可獨立選擇報警
繼電器的延遲時間。
VIBROCONTROL 1100
2 路模擬輸出。可以隨意設定模擬測量值輸出的分配和它們的工作模式。
3 個限定值繼電器，觸點為無源干接點。在極限值被突破時發送信號。OK 繼電器發送傳感器、電纜和電源裝置的狀態。
操作員可以直接通過儀表獲知目前測量值、是否超限定值、繼電器狀態以及記錄簿的記錄條目等信
息。
記錄簿是一個滾動式存儲器，最多可存儲 99 條事件記錄，例如極限值被突破、OK 狀態故障、電源故障。
可靠性
內置系統檢測軟件、自動進行自標定和保護電路，它具有以下功能
?? 自我監測
?? 極限值鎖定
?? 電源接通故障保護這樣就可以保證儀表無故障地運行。
?? 插入式連接端子
?? 堅固的儀表外殼，保護等級為IP-65
?? 可選擇1個或2個工業用的加速度或振動速度傳感器。
監測電子設備組態
直接在 VIBROCONTROL 1100上進行可在儀表上直接進行所有組態，并可隨時通過方便的對話框進行編輯。該儀表具有一個內置的 LCD顯示屏和 5 個操作按鈕。

VIBROCONTROL 1100 技術數據
 雙通道軸承振動與雙通道軸承狀況 
訂貨代碼
VC-1100-Cxx 類型
C01 軸承振動與軸承狀況 230/115 V AC， 50/60 Hz，大約 15 VA
C02 軸承振動與軸承狀況 24 V DC（16…36 V），大約 15 W
C11 軸承振動 230/115 V AC，50/60 Hz，大約 15 VA
C12 軸承振動 24 V DC（16…36 V），大約 15 W 
輸入
振動監測通道數
傳感器
傳感器電源
傳感器“正常”監測 2
加速度傳感器，例如 AS-022，AS-062，（CCS），ASA-022 等。
振動速度傳感器，例如 VS-068、VS-069、VS-0168、VC-0169 -24 V DC（最大 30 mA）或 4 mA恒電流電源（CCS）^）
速度傳感器：無需電源
是 
測量類型?）
測量通道（工作模式）
頻率范圍
振動位移?）
軸承振動測量
軸承狀態測量
測量精度 單通道監測
雙通道監測
標準設置 10 Hz 到 1 kHz
高通：1、3、10 Hz；低通：1 kHz、10 kHz
積分振動速度信號（10 Hz – 1 kHz），單位為 μm
振動速度均方根值，單位 mm/s
可選的信號檢測：
均方根值，峰值，峰-峰值
加速度均方根值，單位mm/s2
可