金屬鮑爾環填料是德國BASF公司開發的采用金屬薄板沖制而成，在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環內，指向環心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環壁面積的35%左右，與同規格的拉西環填料相比，由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，所以填料層內的氣液體分布情況比拉西環填料有較大的改善，其分離性能有了明顯提高，因此工業應用廣泛，人們對鮑爾環填料的研究也比較充分，故目前鮑爾環填料仍是被采用的主要環形填料之一。

鮑爾環填料具有壓降低、通量大、效率高、液體分布均勻等特點。
應用：適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統。

金屬階梯環是由英國傳質公司開發的一種新型開孔型填料。階梯環（ＣＭＲ）它的高約為直徑的一半，環的一邊有錐形翻邊，環壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結構，不但改善了填料層內氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質得到強化，分離效率大大提高。一般階梯環填料較鮑爾環填料的通量可提高１０－２０％，壓降低３０－４０％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，全世界已有1000個以上的階梯環填料塔在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應用。根據具體情況，階梯環可以代替拉西環，鮑爾環，泡罩板，浮閥板和篩板，達到高效，高產以及節能的目的。

特點：壓將低、通量大、效率高、負荷彈性大、抗污性好。
應用：化肥廠合成胺脫硫、脫碳系統，原油常減壓裝置的分離、吸收及脫吸塔。

金屬矩鞍環填料是美國Norton公司開發的，它的形狀介于環形與鞍形之間，因而兼有兩者之優點。結構上金屬矩鞍環填料在鞍形基礎上增加了環形筋，避免了重迭，保證了一定的強度與剛性，沖出了幾個小爪，增加了氣液攪動，強化了傳質，從而產生了獨特的性能，金屬矩鞍形國內又簡稱為英特洛克斯填料，在國際上享有很高的聲譽。這種新型的高效填料，用于裝備新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直徑減小30%，或提高效率10-30%，減少壓力損失20-60%。國內干式蒸餾代替濕式蒸餾試驗研究表明，可降低投資20%。總之，采用新型的環矩鞍可以增加產能，降低能耗或成本，提高分離效率，經濟效益顯著，這對新建化工石油企業與老廠技術改造都意義重大。

特點：該填料通量大、壓降低、強度高、成本低、填料層內流體再分布性能好。
應用：原油減壓蒸餾、高真空蒸餾、烯烴分離、同分異構體分離，萃取蒸餾等。

金屬拉西環

特點：該填料的形狀簡單，其高度與直徑尺寸相等。具有優異的耐酸性能，能耐酸氫氟酸(HF)以外的各種酸腐蝕，而且耐高溫、抗老化。用金屬片做成，其高度與直徑相等。