焦化廠焦爐地面站除塵器改造效果特點

焦爐地面除塵站預噴涂、排灰、噴吹系統改造
裝煤煙氣不再進入地面站，因此預噴涂系統失去作用，預噴涂系統所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了進口產品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設備的工作穩定性，噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進口產品，在試運行期間工作穩定。將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導焦粉噴涂，采用雙管路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依靠出焦風機高速時產生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，增加灰粉的流動性，以利于下灰。通過實際運行，效果比較明顯，下灰口處基本無積灰現象，灰料能夠徹底地排到刮板機內，保證了可燃物快速排到倉外，抑制了碳在倉內發生氧化反應，消除了倉內著火的可能性。
 焦化廠除塵器改造效果特點：
⒈在原有設備上增加了布袋的過濾面積，根據現場情況確定是加高或加室改造。
⒉優化了進風系統，根據風量、風壓設計了回流、旋流進風系統，降低了風阻、使各凈化室分風均勻。
⒊我們加大了攔焦車的吸塵罩，并加裝了爐門煙助引風機，確保了在接焦過程中產生的煙塵收集率在94%以上。
⒋在裝煤、推焦爐門加裝了收風罩，使在裝煤和推焦時產生的煙塵大限度的收集，捕塵率在95%以上。
⒌我們優化了電臺的傳輸信號，使其運行穩定。
  焦化廠脈沖袋式除塵器的檢修步驟
（①）為便于維護作業，必須設置必要的梯子、通道以及照明設備。其中手持燈電源應是安全電源。
（②）把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發生的事故。
（③）在檢查作業時，為了不使設備被人開動，作業人員要自己攜帶超作盤的鑰匙，并且在超作盤掛上嚴禁啟動的字牌。
（④）必須切斷開關的總電源。
（⑤）閥門檢修管理a、運轉中的檢查：動作狀態，閥門開啟是否靈活、準確；驅動裝置（氣缸或電動缸）的動作狀況，氣源配件的動作狀況；閥門的密封性；b、停車時的檢修：變形及磨損；閥門的密封性；
（⑥）卸灰閥檢修管理a、運轉中的檢查：密封是否良好；有無異常聲音；潤滑是否充足；粉塵排出是否暢通；b、停車時的檢修：清掃葉片粉塵；檢修葉片磨損；加足潤滑油；
（⑦）粉塵輸送機檢修管理a、運轉中的檢查：檢查驅動裝置和旋轉情況；拉緊驅動鏈條；轉動異聲；潤滑是否充足；b、停車時的檢修：螺旋、刮板磨損；清除罩內集灰；檢查磨損情況；加足潤滑油；
（⑧）清灰機構檢修管理a、運行中的檢查：根據壓差了解清灰狀況；檢查振動聲音是否異常；壓縮空氣的壓力是否符和要求；電磁閥、脈沖閥的動作狀態；離線提升閥動作及密封狀況；振打電機的動作狀態；b、停車時的檢修：檢查并確認清灰動作程序；離線閥開關；振打電機的工作狀態；電磁閥、脈沖閥的動作狀態；
（⑨）濾袋檢修管理
a、除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。
b、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。
c、布袋的老化。須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
d、新舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

 當除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：
㈠在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。
㈡袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。
㈢在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證除塵系統正常運轉較好的維護方法。
 

焦化廠焦爐地面站除塵器改造效果特點
焦爐地面除塵站爐頂部分是帶煙塵捕集設備的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。經過彈性連接器敞開集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地上站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地上站，在地上站內設風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器收回焦粉輸灰設備等以及相應配套的電氣、外表設備，以及壓縮空氣和冷卻水體系。
我公司焦化廠布袋除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環系統，降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象，使用了磁接近開關作為限位，并對室外線纜進行了防火處理。由于工藝的不同，液壓站位置由爐頂改至第三軌外側，大大降低了紅焦對液壓站的烘烤。