環保化學沉鎳目前在國內金屬表面處理行業中，人們也稱“高溫環保化學沉不銹鋼鎳層”或“高溫環保化學沉鎳磷合金層”，在美國、日本、西歐等國家人們普遍稱為“環保無電解鎳”.
金屬零件在環保配方化學鎳液高溫工作條件下，經化學金屬NI離子自催化反應獲得的非晶態精密鎳磷硬質合金鍍層的過程，從而使工件表面達到硬度高、耐磨、防腐、防銹等物理性能和化學性能，大大地延長了金屬零件的使用壽命，有著較好的實用價值，并且突顯出不銹鋼的質感美，起到環保裝飾效果，它是目前易車鐵、沖壓材料，直接代替選用不銹鋼材料，廠家可選用低、中、高碳鋼、銅、鋁、易車鐵等金屬五金材料，經銑車、CNC、沖壓成零件成品后，再經化學沉鎳處理，這樣為企業大大提高了機器銑車，沖壓成型件的效率，降低了機器銑具的損耗，省時、省成本、提高了經濟效益。由于環保化學沉鎳優于傳統電鍍的特性，所以獲得了廣泛應用，已被國內眾多用戶采用。在國外，早已廣泛應用，在美國的化學沉鎳層工廠中，電子、閥門制造、模具機械件、五金件以及航空和汽車工業中，化學沉鎳層均有著舉足輕重的地位，在西方發達國家，在注重環保的同時，環保化學沉鎳層已經取代了傳統的電鍍層。
環保化學沉鎳層的工藝技術屬國家高新技術環保推廣項目，漸漸地取代傳統電鍍。我司經數十年科研多次引進國外技術，為使得該工藝在國內進入多個工業領域，我們將孜孜努力，真誠希望國內用戶能享用到這一科技成果，突顯你產品的硬質合金不銹鋼屋的質感美，實用價值，使你的產品“秀展魅力，更顯高檔”。
一、性能特點：
1.外觀及耐變色，環保型：①低、中磷光亮硬質不銹鋼層；②低中磷亞光不銹鋼層，二者都在硬度高前提下更具實用價值，并起到環保裝飾效果，突顯出不銹鋼層的質感美，使你的產品更顯高檔，而傳統電鍍層的表面在露天外很快就變成灰霧，久之起泡，藍點結晶，甚至手撕即起條紋，而該合金層的外觀長期保持不改變。
2.厚度：非晶態精密均勻一致，合金沉層精確控制在1-5微米。
3.硬度好：合金沉層HRC：50-58；HV：500-600.由于該合金層中沉積的鎳-磷含8-9%的磷含量，故硬度高，如根據不同的工作環境下的工作要求再經400℃1H熱處理后，其硬度接近HRC：60-68,HV:1000，而電鍍鎳層只有HV:160-200,顯然高溫環保化學沉鎳層的硬度要遠遠大于傳統電鍍鎳層的硬度。
4.結合力強：普通碳鋼上的結合力：350-420mpa
  鋁及合金鋁上的結合力：100-380mpa
因此不會像傳統電鍍那樣出現脫條紋，起泡及藍晶點現象。
5.均鍍能力和深鍍能力好：我司的非晶態鎳磷硬質合金不銹鋼沉層是靠高溫化學沉積方法形成的，無需外加電流，無電解的優點，有效避免了傳統電鍍工藝所固有厚度不一的邊角，厚薄效應，盲孔難上鍍現象，該沉層無論深孔、凹槽或復雜零件任何地方都能得到厚度精密均勻一致的合金層，合金層厚度能精確控制一致，避免拋光，省工、省時、省成本，所謂“面面俱到，無孔不入”，這正是形象的描述了高溫環保化學沉鎳層的厚度均勻一致性。該工藝不受電流效應屏蔽影響，因此任何形狀復雜的機械配件、大小五金沖壓件都可以得到沉積的致密性很好的合金層。
6.含磷量＞8%（質量比）以上中磷合金層，基本是非磁性的，有著優異的抗高溫氧化性和抗電磁屏蔽和可焊、錫焊。
7.耐腐蝕性能好：由于高溫環保化學沉非晶態鎳磷硬質合金是均勻的單相體，不存在晶界錯位，等晶體缺陷，以及化學成分偏析，也不會產生晶間腐蝕和應力腐蝕，耐點蝕的性能也遠遠比晶態合金層要好，因此，在常溫鹽酸、石油、天然氣、濃度燒堿、次氯酸鹽及醋酸等介質，都具有十分優良的耐腐蝕性，而在介質中抗耐腐蝕性能優于哈氏合金B，不亞于蒙耐爾合金，優于通常使用的金屬鎳和奧氏體不銹鋼。
8.磨擦系數小：在無潤滑條件下，對碳鋼磨擦系數為：0.88，本身的摩擦系數為：0.45，有一定自潤滑性，可用于機械中十分耐磨的工件。
9.合金層熱性能：適用溫度：850℃，純鎳熔點：1450℃.
10.適鍍材料：低中高碳鋼，易車鐵，模具，銅，鋁，中高檔批量五金產品，批量五金沖壓零件。