本廠主要生產各種點焊機，氣動點凸焊機，移動式點焊機，對焊機，氣動對焊機，鋸條對焊機，排焊機，鋼筋直螺紋滾絲機，工作扳手，調直斷絲機。服務熱線：13131867828，QQ：1599879361。

氣動對焊機是用電阻對焊的方法焊接黑色金屬和有色金屬及其合金線材、板材。焊件夾緊及頂鍛力的施加均采用氣缸加壓。活動電極的移動采用精密直線軸承，運動精度高，摩擦阻力小，提高了細導線的焊接可靠性。

（一）性能特點:

1、工件夾緊機構采用杠桿系統、氣動系統或氣液聯合增壓系統，夾緊工件穩定，確保焊接質量。動夾具采用直線軸承，電極運動平穩，對位準確。

2、焊接變壓器專門設計制造，焊接穩定，飛濺小。

3、主電路設計為可控硅無級調節控制，焊接范圍大，焊接質量好。

4、控制多程序設計，具有電流分段控制功能，可完成預熱、閃光、回火等焊接程序，配合適當的PLC（可編程控制器）及相應的機電裝置，可進行自動閃光對焊。

5、焊接強度好，無須打磨，省人省時，操作簡單方便。

6、焊接速度快，為普通對焊機的2-3倍，特別適用高碳鋼的焊接。 

（二）焊機安裝與維護 

        焊機必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試線圈高壓側對地之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電；檢修時要切斷電源，方可開箱檢查。

焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±  10%  。

      焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒硬糠謶洺１３至己脻櫥?，使用完后清除金屬濺沫。

      新焊機使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級回路中的銅軟聯和電極之間的聯接螺絲一定要緊固好，以保證接觸良好，用完后要清除焊接機構上面的金屬濺沫。

焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電源電壓過低，應該首先解決電源供電問題后才能正常使用焊接設備。

接通電源后機器內部稍有50赫茲的變壓器嗡嗡響聲說明此機器工作正常。長時間使用后如果發現焊接能量減小焊接時間明顯增長時，需清除次級回路中的氧化物后重新緊固好螺絲即可正常工作。

（三）故障現象與排除 

（1）本焊機有四個Φ  18  安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。

（2）焊機必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機使用前要用  500V  兆歐表測試焊機高壓側與外殼之間的絕緣電阻不低于  2.5  兆歐方可通電；檢修時要先切斷電源方可開箱檢查。工作時不允許調節插把開關。

（3）焊機先通水后施焊，  無水嚴禁工作。冷卻水應保證在  0.15——0.2MPa  進水壓力下供應  5——30  ℃的工業用水。冬季焊機工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

（4）焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的±  10%  。

（5）焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應保持良好潤滑，使用完后應清除金屬濺沫。

（6）新焊機開始使用  24  小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。

（7）焊機不能受潮，以防漏電。

（8）焊機使用場地應無嚴重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質。

（9）焊機工作時應按照負載持續率工作，不允許超載使用。

（10）故障檢查及排除：

焊機檢修應在斷電后進行，檢修應由專業電工進行。

①按下控制按鈕，焊機不工作。

        檢查電源電壓是否正常，

        檢查控制線路接線是否正常，

        檢查交流接觸器是否正常吸合，

        檢查主變壓器線圈是否燒壞。

②松開控制按鈕或行程螺絲觸動行程開關，  變壓器仍然工作。

        檢查控制按鈕，行程開關是否正常，

      檢查交流接觸器、中間繼電器銜鐵是否被油污粘連不能斷開，造成主變壓器持續供電。

③焊接不正常，出現不應有飛濺。