PWF型耐腐蝕污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環保等行業。其性能范圍：流量Q為10～125m3/h；揚程H為10～18m，過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。  　　　　 
　　PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平垂直方向。

PWF耐腐蝕污水泵
型號意義：

例如：80PWF-100
　　　80-泵排出口直徑(mm)
　　　P-雜質泵
　　　W-污水
　　　F-耐腐蝕
　　　100-泵吸入口直徑(mm)

結構說明：

本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2)，葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯軸器部件等組成〈見圖1：結構圖〉泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯軸器直接傳動（亦可才艮據需要改用皮帶傳動）。葉輪內僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經過靜平衡試經驗。泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。密封環由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環與葉輪裝配間隙T  （見結構圖〉及配用底閥內徑列于表1。

 

型  號

F(mm)

T(mm)

底閥內徑

備  注

21/2PW

2

0.15~0.22

Φ150

 

4PW

2

0.175~0.255

Φ200

 

 

                                                                                                                              表1

1、起動1）檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。2、停止1)  先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。2)    若遇冰凍季節，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。3)  若長期不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。  3、運轉1)  在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發現異常應及時處理。2)  軸承最高溫度不得超過75℃。3)  軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。4)  密封環與葉輪的配合間隙，大于以下規定值時應更換新的密封環。吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時吸水口直徑> 100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時

一、裝配與拆卸

先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后，方可進行裝配。1、準備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應部件上。2、將密封環、軸封盒、油標和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。拆卸與裝配須序相反。

二、安裝

1)  清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。2)  用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平。3)  用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。4)  水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊螺母，重新檢查水平。5)  清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面，然后把泵與電機裝上底座。6)  檢查水平與電機中心是否一致，不一致可用薄鐵片調整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯軸器間應留有2-3mm間隙。測量聯軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm，注意事項：1)  泵進出口水管應設支承，不得以泵體作支承：2)  出口水管路應裝設閘閥；在泵吸入管路進口處應裝設一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內打壞葉片。